[实用新型]一种多功能气动压合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装制造设备技术领域，尤其涉及一种多功能气动压合机。

背景技术

钉扣机、打钮机、压合机等设备是广泛应用于羽绒服、衬衫、睡衣裤、夹克衫、卡曲衫装订扣子、打钮以及压合时使用的服装设备，它也在皮包、钱包、帽子等皮塑制品中广泛应用。

现有设备中的钉扣机结构如图1所示，其具有用于连接上冲压模具以及下支撑模具的立柱1，其为单独的钉扣机结构，在衣物生产过程中通常会进行多步工序，现有设备无法同时完成上述操作，因此，在生产过程中需要多次转换设备，而且不同设备由不同操作者操作，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：通过设计一种多功能气动压合机解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能气动压合机，包括呈矩形结构的工作台、由上压合装置以及下压合装置组成的压合机构，所述工作台上设置有一组以上用于安装上压合装置的安装支架，每组所述安装支架上设置有至少两个所述上压合装置，在所述工作台上与每个所述上压合装置相对应的设置有下压合装置，所述下压合装置通过固定螺栓高度可调的安装在所述工作台上。

作为多功能气动压合机的一种优选技术方案，所述工作台包括一组以上与所述安装支架相对应的模具安装滑轨，所述模具安装滑轨上设置有能够使所述固定螺栓穿过并在其上滑动的滑槽，所述下压合装置固定安装在下模具安装台中，并通过所述固定螺栓安装在所述模具安装滑轨上。

作为多功能气动压合机的一种优选技术方案，所述上压合装置包括设置在所述横梁上的气缸，所述气缸的活塞杆输出端朝向所述下压合装置，所述活塞杆输出端设置有上压合模具。

作为多功能气动压合机的一种优选技术方案，所述下压合装置包括设置在所述工作台上的下模具安装台，以及设置在所述下模具安装台上，与所述上压合模具相配合的下压合模具。

作为多功能气动压合机的一种优选技术方案，所述压合机构为热切压合机构、钉扣压合机构、热压合机构中的一种或其中任意几种的组合。

作为多功能气动压合机的一种优选技术方案，所述热切压合机构包括作为上压合模具的热切刀，以及作为下压合模具的与所述热切刀相配合的热切垫板。

作为多功能气动压合机的一种优选技术方案，所述钉扣压合机构包括作为上压合模具的钉扣冲头，以及作为下压合模具的与所述钉扣冲头相配合的钉扣模具。

作为多功能气动压合机的一种优选技术方案，所述热压合机构包括作为上压合模具的热压板，以及作为下压合模具的与所述热压板相配合的热压垫板。

作为多功能气动压合机的一种优选技术方案，所述热切刀为电加热热切刀，所述热切刀的侧面设置有用于插入电加热棒的加热孔。

作为多功能气动压合机的一种优选技术方案，所述热压板为电加热热压板，所述活塞杆输出端设置有安装板，所述热压板通过弹簧弹性连接在所述安装板上。

本实用新型的有益效果为：在一台设备中集成多种压合设备，能同时实现多种工序压合，节省转料时间，提高生产效率，结构简单，设备成本低。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为现有技术中钉扣机结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例所述气动压合机结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例所述热切刀侧视图。

图4为本实用新型一个实施例所述气动压合机结构示意图。

图5为实施例所述下模具安装台结构示意图。

图6为本实用新型一个实施例所述气动压合机结构示意图。

图7为本实用新型一个实施例所述气动压合机结构示意图。

图8为图7左视图。

图9为图7后视图。

图1中：

1、立柱；

图2至9中：

100、工作台；101、立柱；102、横梁；103、气缸；104、热切刀；105、热切垫板；106、下模具安装台；107、第一安装面；108、第二安装面；109、热压板；110、热压垫板；111、弹簧；112、安装板；113、钉扣冲头；114、钉扣模具。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：