[实用新型]一种超薄紧凑型电梯门机装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电梯领域，具体的说是一种超薄紧凑型电梯门机装置。

背景技术

随着城镇化建设的不断加快，高层建筑不断增多，电梯的数量与日俱增，截止到2013年底，国内电梯数量已经达到300多万台。目前国内电梯门机的体积都比较大，由于其体积大，不仅增加了电梯门机的制造成本，从而增加了电梯轿厢的制造成本，同时还增加了电梯门机的安装和调试的难度，增加了人工成本。

发明内容

为了克服现有的电梯门机体积大、制造成本高、安装调试难度大的不足，本实用新型提供一种超薄紧凑型电梯门机装置，该超薄紧凑型电梯门机装置具有体积小、结构紧凑、安装调试简单的特点。

本实用新型的技术方案是：一种超薄紧凑型电梯门机装置，包括门机底板、驱动电机，所述的门机底板底部有与其成一体的门机导轨，门机底板上部固定有电机支架，所述的驱动电机分别与门机底板的折弯处及电机支架连接，所述的驱动电机上连接有主动轮，门机底板上与驱动电机相对的一端固定有从动轮，所述的主动轮与从动轮之间连接有同步带，同步带的上带边通过皮带连接板与右门挂板连接，下带边通过连接件与固定门刀连接，所述的固定门刀通过门刀安装板与左门挂板连接。

所述的左、右门挂板上分别连接有门挂轮，且所述的门挂轮置于门机导轨上。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该电梯门机装置采用门机底板与门机导轨一体成型的方式，同时开发了超薄型的驱动电机，大大降低了门机的厚度及高度，这样就整体降低了电梯门机的整体尺寸，从而节省了电梯的安装空间；电梯驱动电机采用两面分别固定在门机底板及电机支架上，加强了电机安装的强度，保证电机的安装位置不会变形，从而保障电梯门机的正常运行，并且安装调试方便；固定门刀与长皮带板分别与同步带连接，简单了门挂板的连接结构，使电梯门机结构更紧凑，也降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图2中I处的放大图。

图中1-从动轮，2-活动门刀，3-固定门刀，4-皮带连接板，5-控制器，6-驱动电机，7-右门挂板，8-左门挂板，9-门机底板，10-电梯轿门，11-门机安装板，12-主动轮，13-电机支架，14-门挂轮，15-靠轮，16-同步带，17-门刀安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1至图3所示，一种超薄紧凑型电梯门机装置，包括门机底板9、驱动电机6，驱动电机6由控制器5控制，控制器5固定在门机底板9上部。所述的门机底板9上有与其成一体的门机导轨，门机导轨与门机底板9在加工时一次成型，同时开发了超薄型的驱动电机，使门机的厚度不大于80mm，同时门机的高度不大于350mm。这样就整体降低了电梯门机整体尺寸，从而节省了电梯整体的安装空间。所述的门机底板9上固定有电机支架13，电机支架13呈L形，其立边固定在门机底板9上，所述的驱动电机6分别在电机支架13的水平边及门机底板9的折弯处，这样加强了电机安装的强度，保证电机的安装位置不会变形，避免同步带扭曲，从而保障电梯门机的正常运行。所述的驱动电机6上连接有主动轮12，门机底板9上与驱动电机6相对的一端固定有从动轮1，所述的主动轮12与从动轮1之间连接有同步带16，同步带16的上带边通过皮带连接板4直接与右门挂板7连接，同步带16的下带边通过连接件与固定门刀3连接，固定门刀3通过门刀安装板17与左门挂板8连接。所述的左、右门挂板（8，7）置于电梯轿门10内，且左、右门挂板（8，7）上分别连接有门挂轮14，且所述的门挂轮14置于门机导轨上，左、右门挂板（8，7）上还连接有靠轮15，靠轮15置于门机底板的底部，对门挂板起到支撑的作用，使门挂板保持竖直。

 该电梯门机与现有的电梯门机相比，体积小、结构紧凑、安装调试简单，并且降低了电梯门机的成本，从而节省了电梯的成本。