[实用新型]一种框架专用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及框架焊接领域，尤其是一种框架专用工装。

背景技术

框架由四个面的板材工件通过焊接方式构成。因为该结构内部不能使用横向筋板，现有技术一般作外部控制，即对其中一个工件外面上的两端和中间部位加型钢后固定于焊接台上，然后焊接构成框架的其余工件，但存在以下问题：1.工件定位为线接触定位，导致定位精度低的问题；2.在焊接框架的四条焊缝时，由于材料不平整和下料的误差，再加上焊接产生的热胀冷缩会造成变形，对于有尺寸要求的工件内部无法加工或者加工成本巨大的问题。

发明内容

本实用新型提供一种框架专用工装，该工装主要解决变形的均匀性和变形量范围大的问题，并打破了传统加工框架的思维。

为了解决上述技术问题，本实用新型技术方案为：一种框架专用工装，其特征在于：包括截面为L型的定位板，对角设置的两个定位板内设有对角设置的两个角铁，对角设置的两个定位板通过对角设置的两个角铁及连接螺栓连接为一体，定位板与角铁面接触，定位板的外表面平整；定位板和角铁上均匀设有工件定位孔。

有益效果：本实用新型具有以下优点：1.该工装自身的刚度较大，外表面经过机加工后保证其平面度与垂直度在很小的范围内，利用工件自身的孔位，使用高强度螺栓将工件与该工装牢固联接，对于长度较大的工件还可在模具中间部位使用双头螺杆螺母作辅助支撑，以减少模件的挠度；2.工件与该工装为面接触定位，这样大大地提高了定位精度；3.框架通过该工装加工后其内框变形量在两米长度范围内控制0.5～1mm，每米长度变形范围在0.5mm，从而达到图纸要求每米长度变形不大于0.5mm的要求；4.加工后拧松所有的连接螺栓，将组成工装的各个零部件从框架内取出，从而打破了传统加工框架的思维。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型右视图。

图3是本实用新型组合使用状态图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种框架专用工装，包括截面为L型的定位板1，对角设置的两个定位板1内设有对角设置的两个角铁2，对角设置的两个定位板1通过对角设置的两个角铁2及连接螺栓3连接为一体，定位板1与角铁2面接触，即定位板1的内表面与角铁2外表面面接触，且定位板1的外表面平整，定位板1和角铁2上均匀设有工件定位孔4；使用时，工件5上的连接孔与定位板1和角铁2上的工件定位孔4对应后通过连接螺栓3固定，将构成框架的工件逐一固定在工装上后进行焊接；焊接后，拧松所有的螺栓及沉头螺栓，取出定位板和角铁，完成加工；所述L型的定位板和角钢的牌号为GB/T9787-1988。

框架专用工装可以单独使用，也可以组合使用；如图3所示，将两个结构相同的框架专用工装组合在一起使用。