[实用新型]携带式通讯装置隔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种个人携带通讯装置的零组件，尤其是一种携带式通讯装置隔板。

背景技术

如图5所示，一般的携带式通讯装置内设有一中隔板60，该携带式通讯装置多半可为手持式或穿戴式装置，以常见的手机为例，该中隔板60通常用于手机内部作为主体分隔的重要结构，一般通常是搭配其他零组件安装在中隔板60之上，为了能够降低辐射、电磁波或其他电子元件产生电磁干扰的情况，通常在中隔板60上都会贴覆一绝缘贴纸70阻隔电磁作用，或者是在中隔板60的一侧以人工方式结合具有绝缘、散热效果的石墨贴片或铜箔，因现行在中隔板60上贴覆绝缘贴纸70、石墨贴片或铜箔的工序仰赖大量的人工作业，由于招工及人员管理不易，导致人工及管理成本不断升高，且人工作业容易产生误差，易导致生产品质不佳的问题，实有改善的必要。

实用新型内容

为了解决现有中隔板需要以人工贴覆绝缘贴纸，而有生产成本较高且品质不佳的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种携带式通讯装置隔板，其在隔板本体的表面以涂布或印刷方式结合绝缘涂布层，作为取代现行绝缘贴纸的结构。

本实用新型所运用的技术手段在于提供一种携带式通讯装置隔板，包括：

一隔板本体，其为铝镁合金基材并具有两侧面；

一绝缘涂布层，其为黑色油墨并以表面接着方式结合在该隔板本体的其中一侧面；

一个以上的导电区，其形成在该绝缘涂布层的表面及该隔板本体。

前述的携带式通讯装置隔板，其中该绝缘涂布层为高辐射散热油墨，并以涂布、印刷、喷涂或电镀的方式结合在该隔板本体的其中一侧面。

前述的携带式通讯装置隔板，其中该隔板本体在结合该绝缘涂布层的相反侧的侧面进一步结合有一附加层。

前述的携带式通讯装置隔板，其中该附加层与该绝缘涂布层为相同材质。

前述的携带式通讯装置隔板，其中该附加层为导电材料所制成的导电层。

前述的携带式通讯装置隔板，其中该隔板本体与该附加层之间进一步设置有一介面层，该介面层为连接两种不同材质的介质材料。

前述的携带式通讯装置隔板，其中该隔板本体与该绝缘涂布层之间进一步设置有一介面层，该介面层为连接两种不同材质的介质材料。

本实用新型可以获得的功效增进在于隔板本体的表面以表面接着的方式，如涂布、印刷、喷涂或电镀等方式，将绝缘涂布层结合在隔板本体，绝缘涂布层为高辐射散热黑色油墨并可紧密地与隔板本体结合，同时能够搭配全自动化设备进行生产，兼具加工快速、方便，可以取代传统人工贴覆绝缘贴纸、石墨片或铜箔的程序，进而达到降低人工贴覆成本及提升生产品质的目的，有效缩短交期及降低生产总成本。

附图说明

图1为本实用新型第一优选实施例的剖面图。

图2为本实用新型第二优选实施例的剖面图。

图3为本实用新型第三优选实施例的剖面图。

图4为本实用新型第四优选实施例的剖面图。

图5为现有中隔板的立体外观图。

附图标号说明

10 隔板本体

20 绝缘涂布层

30 导电区          31 导电孔

32 导电部

40 介面层

50 附加层

60 携带式通讯装置隔板

70 绝缘贴纸

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

本实用新型关于一种携带式通讯装置隔板，请参阅图1的第一优选实施例，其包括一隔板本体10、一绝缘涂布层20及一个以上的导电区30。

该隔板本体10为铝镁合金基材并可搭配不同的手机造型而营造出不同的外形及结构，该隔板本体10具有两侧面，该绝缘涂布层20为高辐射散热黑色油墨并以预镀、涂布、喷涂或印刷等表面接着方式结合在该隔板本体10的表面，且高辐射散热油墨具有耐冲压的特性，可以预镀在卷材或板材上直接在模具中冲压，以节省客户工站及人工成本，优选的是，该绝缘涂布层20形成在该隔板本体10的其中一侧面，该一个以上的导电区30形成在该绝缘涂布层20的表面及该隔板本体10上，在本实施例中，一个以上的该导电区30在该隔板本体10及该绝缘涂布层20形成一个以上供电路穿过的导电孔31及一个以上的导电部32，该一个以上的导电部32可由激光加工的方式，如以激光雕刻在该绝缘涂布层20形成线沟、凹孔或凹槽，来将附着在该隔板本体10表面的油墨雕空以利导电，并可供欲导电连接的零组件安装。