[实用新型]一种安全耐高温炉壁结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及锅炉设备领域，具体涉及一种安全耐高温炉壁结构。

背景技术

    烧制耐热材料的锅炉一般用耐火电极砖设置在炉壁内侧，然后依次设置钢层、水冷层以及钢层，这种结构由于钢层传热太快而水冷层带着热的效率有限所以导致炉壁整体必须做的十分厚，增大了体积，同时由于水冷层本身具有一定的冷热缩涨效应导致使用的时候十分不安全。

    又如，授权公告号为号 CN2874322  的中国实用新型专利申请所公开的炉壁的保温层结构。其造价相对来说较低,隔热效果较好。其包括内炉壁、外炉壁,所述内炉壁、外炉壁之间设置有保温层,其特征在于:所述保温层包括内保温层、外保温层,所述内保温层、外保温层均为硅酸铝棉层,所述内保温层和外保温层之间设置有空气隔热层。 但是该实用新型还是无法解决炉壁过厚且使用不安全的问题。

实用新型内容

    本实用新型提供了取消水冷层，使用浇筑料层与电极砖层代替原来的水冷层与钢层从而减小炉壁厚度同时提升安全性的一种安全耐高温炉壁结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种安全耐高温炉壁结构，包括炉体，所述炉体的内侧设置有耐高温层，所述炉体从内至外分别设置有耐高温层、浇筑料层、电极砖层已经外部保护钢层，所述的浇筑料层填充在所述的电极砖层与所述的耐高温层之间并且与所述的电极砖层与所述的耐高温层无缝隙密合连接。

作为一种优选，所述的浇注料层的厚度大于所述的电极砖层的厚度。

作为一种优选，所述的外部保护钢层上设置有用于连接收紧所述外部保护钢层两侧端部使所述外部保护钢层形成侧面密合的焊接缝，所述焊缝呈倾斜的Z字形。

作为一种优选，所述的耐高温层向上部的外侧延伸至所述外部保护钢层的上部并覆盖所述浇筑料层与所述电极砖层的上方端面。

作为一种优选，覆盖于所述所述浇筑料层与所述电极砖层的上方端面的所述耐高温层的厚度是设置在所述炉体内侧的耐高温层厚度的0.8倍。

作为一种优选，所述的浇筑料层厚度为50mm。

作为一种优选，所述的电极砖层的厚度为所述浇筑料层厚度的2/3。

作为一种优选，所述保护钢层的厚度为所述浇筑料层的1/3。

作为一种优选，所述耐高温层与所述的电极砖层相同。

综上，本实用新型具有以下优点：

本实用新型拥有减小炉壁厚度提升锅炉使用安全性的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中标号如下 ：

1-炉体、2-耐高温层、3-浇筑料层、4-电极砖层、5-保护钢层、6-焊接缝。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所述，本实施例包括炉体1，炉体1的内侧设置有耐高温层2，炉体1从内至外分别设置有耐高温层2、浇筑料层3、电极砖层4已经外部保护钢层5，浇筑料层3填充在电极砖层4与耐高温层2之间并且与电极砖层4与耐高温层2无缝隙密合连接。浇筑料层3的厚度大于电极砖层4的厚度。浇筑料层3厚度为50mm。电极砖层4的厚度为浇筑料层3厚度的2/3。保护钢层的厚度为浇筑料层3的1/3。耐高温层2与电极砖层4相同采用同样材料的电极砖构成。

如图1所述，本实施例外部保护钢层5上设置有用于连接收紧外部保护钢层5两侧端部使外部保护钢层5形成侧面密合的焊接缝6，焊接缝6呈倾斜的Z字形。

如图1所述，本实施例耐高温层2向上部的外侧延伸至外部保护钢层5的上部并覆盖浇筑料层3与电极砖层4的上方端面。覆盖于浇筑料层3与电极砖层4的上方端面的耐高温层2的厚度是设置在炉体1内侧的耐高温层2厚度的0.8倍。

    以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。