[实用新型]一种注塑模具的针点式浇口结构有效
| 申请号: | 201520022465.7 | 申请日: | 2015-01-09 |
| 公开(公告)号: | CN204640702U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
| 发明(设计)人: | 裴东良;胡胜宝;林辉;丁宏参;林杰;林益强 | 申请(专利权)人: | 宁波考比锐特汽车科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27 |
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| 地址: | 315600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 注塑 模具 针点式 浇口 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,具体地说涉及一种注塑模具的针点式浇口结构。
背景技术
注塑模具中的针点式浇口结构由于其注射效率高,能降低黏度、冻结快、浇口切断面小、便于实现自动化,因此经常用来成形表面要求高的塑件产品。但是,随着社会的不断发展,人们对塑件产品的品质提出了更高的要求,为确保注塑模具在成形表面要求更高的塑件产品的生产,相关技术人员研发了一种研发改进了注塑模具中的针点式浇口结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑模具的针点式浇口结构,以克服现有技术中注塑模具的针点式浇口结构无法确保注塑模具在成形表面要求更高的塑件产品的生产的缺陷。
为达到上述目的,本实用新型提供一种注塑模具的针点式浇口结构,所述针点式浇口结构包括主流道,所述主流道连通分流道,所述分流道连通呈一锥形设置的流道,所述流道上设有浇口结构,所述浇口结构包括进胶口,连通所述进胶口的喇叭口,连通所述喇叭口的成型腔,所述成型腔的厚度t为s,所述进胶口的直径d为0.6s,所述进胶口与所述成型腔的设置距离L为0.8d,所述喇叭口的夹角a为60°。
优选地,所述浇口结构设于所述流道的圆角上。
优选地,所述流道的通道由大到小逐渐缩窄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是满足了注塑模具在成 形表面要求更高的塑件产品的生产,保证了生产效率和生产质量。
附图说明
图1是本实用新型注塑模具的针点式浇口结构的结构示意图;
图2是图1中A部放大结构示意图。
附图中:1、针点式浇口结构,2、主流道,3、流道,4、浇口结构,5、进胶口,6、喇叭口,7、成型腔,8、圆角,9、通道,10、分流道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的注塑模具在注塑风扇后罩的塑件产品时,其中的内模腔上设有型芯,在所述内模腔与所述型芯之间设有风扇后罩的成型腔;如图1、2所示,所述针点式浇口结构1包括主流道2,所述主流道1连通分流道10,所述分流道10连通呈一锥形设置的流道3,所述流道3上设有浇口结构4,所述浇口结构4包括进胶口5,连通所述进胶口5的喇叭口6,连通所述喇叭口6的成型腔7,所述成型腔7的厚度t为s,所述进胶口5的直径d为0.6s,所述进胶口5与所述成型腔7的设置距离L为0.8d,所述喇叭口6的夹角a为60°。所述浇口结构4设于所述流道3的圆角8上。所述流道3的通道9由大到小逐渐缩窄。
本实用新型注塑模具中的针点式浇口结构注射效率高,能降低黏度、冻结快、浇口切断面小、便于实现自动化,满足了注塑模具在成形表面要求更高的塑件产品的生产,保证了生产效率和生产质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新 型的保护范围。
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