[实用新型]一种建筑工程中结构物用的接合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是指一种建筑工程中结构物用的接合装置。

背景技术

钢筋混凝土建筑物的梁、柱等构件之间的连接，通常是采用梁柱接头设计，也就是将梁与梁、梁与柱，或柱与柱等不同构件内的钢筋向彼此延伸并交互重叠，并通过混凝土加以包覆固定，达到刚性固接的效果。然而，当地震或风力等外力袭击建筑物时，若所述外力大于所述梁或柱等构件的设计强度时，由于连接处采刚性固接的设计，因此力量便会通过刚性固接的连接处，同时传递轴力、剪力与弯矩至所述构件上；进而导致所述构件被破坏，失去其自身结构特性，具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑工程中结构物用的接合装置，以解决所述技术问题。

为解决所述技术问题，本实用新型的实施例提供一种建筑工程中结构物用的接合装置，包括：两顶板，各所述顶板具有一与另一顶板相抵靠的抵靠面；两锚定件，各所述锚定件的一端固接于一对应的所述顶板相反于其抵靠面侧；至少一限位件，具有一本体与两自所述本体同方向延伸的限位臂部，所述本体与所述限位臂部界定出一限位空间，所述顶板至少部份边缘容设于所述限位空间内；至少两弹性体，各所述弹性体设置于所述限位空间内并介于所述顶板及与所述顶板邻近的限位臂部之间。

还包括一壳层，设置于所述限位件本体相反于所述顶板侧。

所述壳层垂直所述抵靠面方向的宽度大于或等于所述限位件垂直所述抵 靠面方向的宽度。

各所述锚定件纵长方向的延伸线通过与其固接的所述顶板的几何中心。

本实用新型的所述技术方案的有益效果如下：

综上所述，当设置有本实用新型的接合装置的所述钢筋混凝土构件承受外力过大时，所述顶板的一端边缘紧密抵靠，另一端边缘则彼此远离，使得所述钢筋混凝土构件可相对转动，使构件间的连接关系呈铰接功能，进而避免所述钢筋混凝土构件承担过多力矩而遭受破坏。同时由于所述顶板边缘仍受到所述限位件的钢性拘束，因此不至于产生过大位移；且配合所述弹性体的作用，可以在外力消失时，使得所述钢筋混凝土构件回复至原先相对位置，恢复并维持原结构设计的功能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的应用示意图。

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图3是本实用新型实施例的立体分解示意图。

图4是本实用新型实施例的发生作用的使用状态图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型提供一种建筑工程中结构物用的接合装置1，适用于连接两钢筋混凝土构件9。所述钢筋混凝土构件9具有多个同向延伸的主钢筋91、多个套设于所述主钢筋91上的箍筋92，以及包覆所述主钢筋91与所述箍筋92的混凝土93。所述的钢筋混凝土构件9可以是预铸的钢筋混凝土柱9’或者是钢筋混凝土梁9”。

如图1至图3所示，所述接合装置1应用于一钢筋混凝土柱9’与一钢筋混凝土梁9”间连接的一实施例，所述接合装置1包括两相邻的顶板2、两分别与各所述顶板2固接的锚定件3、一环设于所述顶板2边缘的限位件4、一环设于所述限位件4外周缘的壳层5，以及两分别嵌设于所述限位件4与各所 述顶板2间的弹性体6。

各所述顶板2具有一与另一顶板2相抵靠的抵靠面21。在本实施例中，所述钢筋混凝土梁9”断面为圆形，因此所述顶板2为钢制的圆形板体。

各所述锚定件3的一端固接于对应的所述顶板2相反于其抵靠面21侧，各所述锚定件3的另一端埋设于对应的所述钢筋混凝土构件9内。在本实施例中，各所述锚定件3为自对应的所述顶板2往远离所述抵靠面21方向延伸的杆件，且其纵长方向的延伸线通过与其固接的所述顶板2的几何中心，在此即为圆心。所述锚定件3远离所述顶板2端至少部分埋设于所述钢筋混凝土构件9中的所述主钢筋91之间。

所述限位件4具有一本体41与两自所述本体41同方向延伸的限位臂部42，所述本体41与所述限位臂部42共同界定出一限位空间40。所述顶板2至少部份边缘容设于所述限位空间40内。

在本实施例中，所述限位件4本体41环绕地设置于所述顶板2边缘；所述限位臂部42向所述顶板2中心方向延伸，使得所述限位件4包覆于所述顶板2边缘。