[实用新型]一种自动冲孔治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲孔治具技术领域，具体涉及一种自动冲孔治具。

背景技术

目前，冲孔在工业领域中常用的加工技术，特别是在加工产品过程中，产品碰穿孔的飞边常需要人工用锉刀去除，不仅费时费力，而且产品精度不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种自动冲孔治具，其利用气缸运动原理，能够快速冲掉产品碰穿孔的所有飞边。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动冲孔治具，其包括固定板、产品治具、冲头、滑块和气缸，所述固定板具有一贯穿口，所述产品治具设于固定板的贯穿口上，所述产品治具上设有多个碰穿孔，所述滑块由水平块和与水平块一体成型的垂直块组成，所述冲头位于产品治具的碰穿孔的外侧且固置于滑块的水平块上，所述滑块的水平块容置于固定板的贯穿口内，所述气缸通过气缸固定板固定于固定板的下表面上，所述滑块的垂直块垂直固接在气缸的伸缩杆上。

优选的，所述产品治具上还设有两个限位座，所述限位座与所述冲头相邻设置。

优选的，所述固定板的贯穿口内还设有两个滑块定位块，所述滑块定位块与所述滑块的水平块相邻设置。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：利用气缸运动原理，快速冲掉产品碰穿孔的飞边，避免了人工用锉刀去除飞边的弊端，效率提高了8-10倍，同时，降低了生产中作业人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种自动冲孔治具的初始状态的俯视图；

图2为图1中A-A的剖面图；

图3为本实用新型实施例1所公开的一种自动冲孔治具的初始状态的主视图；

图4为本实用新型实施例1所公开的一种自动冲孔治具的初始状态的仰视图；

图5为本实用新型实施例1所公开的一种自动冲孔治具的冲孔状态的俯视图；

图6为图5中B-B的剖面图；

图7为本实用新型实施例1所公开的一种自动冲孔治具的冲孔状态的主视图；

图8为本实用新型实施例1所公开的一种自动冲孔治具的冲孔状态的仰视图；

图9为本实用新型实施例1所公开的一种装入产品的自动冲孔治具的冲孔完成状态的主视图；

图10为图9中C-C的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1至图10所示，一种自动冲孔治具，其包括固定板1、产品治具2、冲头3、滑块4和气缸5，所述固定板1具有一贯穿口，所述产品治具2设于固定板1的贯穿口上，所述产品治具2上设有多个碰穿孔，所述滑块4由水平块和与水平块一体成型的垂直块组成，所述冲头3位于产品治具2的碰穿孔的外侧且固置于滑块4的水平块上，所述滑块4的水平块容置于固定板1的贯穿口内，所述气缸5通过气缸固定板6固定于固定板1的下表面上，所述滑块4的垂直块垂直固接在气缸5的伸缩杆上。利用气缸运动原理，能够实现快速冲掉产品碰穿孔的飞边的目的，从而生产效率得到了极大的提高。

继续如图1至图10所示，所述产品治具2上还设有两个限位座7，所述限位座7与所述冲头3相邻设置。

继续如图1至图10所示，所述固定板1的贯穿口内还设有两个滑块定位块8，所述滑块定位块8与所述滑块4的水平块相邻设置。

以上本实用新型的一种自动冲孔治具的工作原理是：参照图1至图10，冲孔治具在初始状态下，放入产品9，打开气阀，气缸5推动滑块4，滑块4带动冲头3，冲头3前进冲掉产品碰穿孔的所有飞边；关闭气阀，冲头后退，取出产品9，冲孔完成。

本实用新型采用的一种自动冲孔治具，结构设计合理、简单，利用气缸运动原理，快速冲掉产品碰穿孔的飞边，效率比人工用锉刀去除飞边要高出8-10倍，同时，降低了生产中作业人员的劳动强度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。