[实用新型]太阳能薄膜废水蒸发浓缩装置

说明书

技术领域

本专利涉及一种太阳能薄膜废水蒸发浓缩装置，装置可应用于高含盐高有机物废水的浓缩、减排或零排放处理过程中。

背景技术

废水“零排放”，英文ZeroLiquidDisge，简称ZLD，即液体零排放。常规ZLD技术虽然可以实现，但不论从投资来看，还是从操作费用来看，均要付出相当高昂的代价。采用常规的热法工艺要将浓缩的高含盐废水蒸发，腐蚀性极强，必须用钛材制作蒸发器，所以设备投资异常昂贵。要将废水蒸发成蒸馏水，能耗极高，对节能不利，制得的回用水成本也很高，降低了废水回用的性价比。采用反渗透膜法浓缩处理高含盐高有机物废水要增加复杂的有机物预处理设施，投资大，运行能耗高，膜寿命短。本专利采用了一种简单实用，并利用太阳能蒸发的常压技术，可将高含盐高有机物废水浓缩到10%（浓度100000ppm），其蒸馏水回用，浓缩液可直接进入结晶装置实现废水的零排放。本专利的核心技术是太阳能薄膜蒸发器。

专利内容

本专利的目的是提供一种太阳能薄膜废水蒸发浓缩装置，以解决现有采用蒸汽的热法浓缩装置造价高、能耗高、对废水的预处理要求高的问题。本专利与同类技术相比，可有效降低初期投资费用和系统的运行成本。

本专利为解决上述技术问题采取的技术方案是：该装置由自上而下依顺序连接的废水箱（1）、太阳能薄膜蒸发器（2）、淡水箱（3）、浓水箱（4）、浓水循环泵（5）组成，具体详见本专利附图。太阳能薄膜蒸发器（2）是本装置的核心部件。高含盐高有机物废水在通过水流分布器进入倾斜角度布置的蒸发室底部斜板，形成分布均匀的水膜，通过太阳能薄膜蒸发器的薄膜与太阳光形成足够大的蒸发接触面，从而得到充分蒸发，受热蒸发的水蒸汽上升至薄膜内表面，并聚结成液滴，液滴的表面张力和重力作用使其自上而下沿薄膜内表面流动至淡水收集槽，淡水可回收再利用。蒸发室内废水不断蒸发并沿底部斜板向下流动至蒸发室下端，经浓水收集管收集到浓水箱。根据浓缩要求可以把浓水通过浓水循环泵再次打回到布置于蒸发器顶部的废水箱内不断循环浓缩。

前述的太阳能薄膜蒸发器是本装置的核心。它由水流分布器（2-1）、太阳能薄膜（2-2）、废水蒸发室（2-3）、淡水收集槽（2-4）和浓水收集管（2-5）组成。太阳能薄膜密封覆盖在废水蒸发室（2-3）薄膜骨架上。废水蒸发室（2-3）倾斜设置，废水进水管穿设在太阳能薄膜的下部，与水流分布器相连接，浓水收集管穿设在蒸发室的下部。所述淡水收集槽（2-4）设置在太阳能薄膜蒸发器下端的太阳能薄膜与蒸发室底板之间，其收集的淡水通过淡水收集槽引入淡水箱。从而达到了废水浓缩，淡水回用的目的。

水流分布器（2-1）是太阳能薄膜蒸发器的重要部件，其特征在于：它是一根均匀布满小孔（孔径范围为0.5~1mm）的PE管，通过它废水可以均匀地分布在薄膜蒸发器底部的斜板上，形成一层水膜，从而达到充分吸热蒸发的效果。

废水蒸发室（2-3）是废水接收太阳光热辐射，完成蒸发效应的载体部件，其特征在于其倾斜角度以及其底部斜板长度均经过实验及科学计算。其中如附图所示的α角度应控制在30~80度范围内，斜板在水平方向的投影长度应控制在1000~4000mm范围内，以保证薄膜蒸发器内废水的蒸发停留时间，其所产生的水蒸汽能够凝结附着在其光滑的薄膜内表面，液滴顺流而下至淡水收集槽收集后流入淡水箱。

前述的废水蒸发室（2-3），其特征在于其顶部的太阳能薄膜与其底部斜板内表面之间的距离h应控制在100~200mm范围内，以保证太阳光对废水的热辐射强度。

太阳能薄膜是完成光热转换的重要载体，其特征在于它采用PVC或PE材料，外表面敷纳米吸热涂层，集热效率高、柔韧性强、耐腐蚀、抗老化、价格低、易获得。该薄膜材质光滑，具有很强的亲水性，热阻小且能保证疏水顺畅，因此整套装置内受热蒸发产生的水蒸汽极易附着在其表面并凝结成水滴，并顺其光滑的表面顺畅自流，经淡水收集槽收集后进入淡水箱，达到淡水与浓水分离的目的。

前述的太阳能薄膜废水蒸发浓缩装置，其特征在于：废水箱布置在整套浓缩装置的最顶部，出水管连接于水箱底部并与位于其下面的蒸发器联通，废水靠自身重力经水流分布器，沿蒸发室底部斜板均匀顺流而下，达到节能效果。

前述的太阳能薄膜废水蒸发浓缩装置，其特征在于：淡水箱布置在太阳能薄膜蒸发器下端，淡水出水口不低于淡水箱顶面高度，且淡水箱设置在浓水箱的上面，因此淡水可以通过重力作用输送至用水点，不仅节省了淡水输送泵设备，而且有效降低了装置用电量。