[实用新型]双锥形混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合机,更具体地说，它涉及一种双锥形混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常见的混合机有：犁刀混合机、螺带混合机、无重力混合机、V型混合机、双螺旋锥形混合机、双锥形混合机等。

其中，双锥形混合机是一种常用于两种粉末状物体的混合，包括机架、上锥体、下锥体、置于上锥体和下锥体之间且用于连接其二者的腰节，上锥体和下锥体的大端面均朝向腰节的一侧，机架包括主动架和被动架，上锥体相对腰节的另一端构成入料口，入料口处设有封口盖，下锥体相对腰节的另一端构成出料口，腰节的中间处贯穿有主轴，主轴的两端均穿出腰节且分别构成主动端和从动端，所述主动端轴向固定、周向旋转地置于主动架上方，所述从动端轴向固定、周向旋转地置于被动架上方，主轴置于腰节内的部分构成混合部，混合部设有用于搅拌干的、粉状的物料的螺带结构，主动架上设有控制主动端周向旋转的驱动机构。

这种双锥形混合机随着容器的不断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合，虽然能够初步达到混合物料的作用，但是由于主轴是一根长轴状部件，在撞击混合的过程中，物料会在上锥体内四面八方地散落，如果仅用一根主轴进行搅拌的话，无法将物料快速、均匀地彻底搅拌。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使物料混合地更快速、均匀的双锥形混合机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双锥形混合机，包括机架、上锥体、下锥体、置于上锥体和下锥体之间且用于连接其二者的腰节，机架包括主动架和被动架，上锥体相对腰节的另一端构成入料口，下锥体相对腰节的另一端构成出料口，上锥体、腰节、下锥体三者的内部导通连接构成混合腔，入料口、混合腔、出料口导通连接，腰节的中间处贯穿有主轴，主轴的两端均穿出腰节且分别构成主动端和从动端，所述主动端轴向固定、周向旋转地置于主动架上方，所述从动端轴向固定、周向旋转地置于被动架上方，主轴置于腰节内的部分构成混合部，混合部设有用于搅拌干的、粉状的物料搅拌结构，主动架上设有控制主动端周向旋转的驱动机构，所述上锥体朝向混合腔的壁面构成内壁，所述内壁上设有物料混合组件。

通过采用上述技术方案，在上锥体的内壁上设置物料混合组件，采用主轴上的搅拌结构和内壁上的物料混合组件同时对物料进行混合，从而使物料混合地更快速、均匀。

本实用新型进一步设置为：所述的物料混合组件设有若干组，沿上锥体的中心轴线方向、沿上锥体的圆周截面方向，都均匀分布有物料混合组件。

通过采用上述技术方案，物料由上至下散落时，由沿上锥体的中心轴线方向的物料混合组件对其进行层层混合；物料向上锥体的圆周方向四面八方扩散时，沿上锥体的圆周截面方向物料混合组件能够对其进行混合，从而多角度地保证了物料混合的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述沿上锥体的中心轴线方向自上而下设置的物料混合组件的组数逐渐增加。

通过采用上述技术方案，考虑到现有技术中上锥体的设置是小端面朝上、大端面朝向设置的，所以物料在散落的过程中，散落的空间越来越大，物料混合组件的组数逐渐增加，可以保证朝任意角落散落的物料都能够被混合。

本实用新型进一步设置为：所述物料混合组件包括固定轴和套设在固定轴上与其间隙配合的混合叶，所述固定轴的一端与上锥体固定连接，另一端构成防止混合叶脱离的定位端。

通过采用上述技术方案，无需借助外力，物料下落的过程中撞击到混合叶时，混合叶转动起来，使物料混合地更均匀，固定轴与上锥体固定连接，防止物料下落的过程中撞击固定轴使其发生偏移，定位端能够防止混合叶脱离固定轴。

附图说明

图1为本实用新型双锥形混合机实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型双锥形混合机实施例做进一步说明。