[实用新型]Al-Ti-B丝盘支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝加工行业铝板带铸轧生产用设备技术领域，具体涉及一种Al-Ti-B丝盘支撑装置。

背景技术

铝板带铸轧生产过程中，铝液经精炼、过滤等一系列处理后，在进入铸轧机之前需要添加Al-Ti-B丝，并按照预先设定的速度经送丝机送入铝液内，从而达到细化晶粒的目的。现有的Al-Ti-B丝盘支撑装置如图1所示，包括支架1和用以套设Al-Ti-B丝盘4的轴2，所述支架1两端的顶部设有半圆形凹槽，所述的轴2中间部分与Al-Ti-B丝盘4内孔间隙配合，轴2两端的直径与半圆形凹槽相适配且与半圆形凹槽转动连接，轴2的中间还设有用以防止Al-Ti-B丝盘左右窜动的活动挡圈3，活动挡圈3与轴2通过楔铁连接。使用现有的装置，Al-Ti-B丝盘4轴线水平放置，在转动过程中一方面由于阻力太大造成Al-Ti-B丝被卡，另一方面更换Al-Ti-B丝盘时要先拆掉活动挡圈3，这需要两个工作人员配合行车吊装，费时费力。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术缺陷，提供一种省时省力的Al-Ti-B丝盘支撑装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种Al-Ti-B丝盘支撑装置，其包括底座和用以套设Al-Ti-B丝盘的支承轴；所述支承轴竖直放置，支承轴的下端设有支撑盘，支承轴伸出支撑盘的端部通过轴承连接在底座上。

具体地，所述底座的高度与送丝机的高度相适配，即两者高度基本相同，使被拉开的Al-Ti-B丝基本处于水平状态且不斜拉，用以保证Al-Ti-B丝与送丝机阻力最小。支撑盘与支承轴固定连接，支承轴伸出支撑盘的端部与底座通过轴承转动连接，利于拉动套设在支承轴上的Al-Ti-B丝，即工作时支撑盘、支承轴随Al-Ti-B丝盘一起转动。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过将支承轴竖直放置，套设在支承轴上的Al-Ti-B丝盘相应改为轴线竖直放置，且Al-Ti-B丝盘的底部用支撑盘相支撑；这样一方面支承轴上部不需要挡圈，Al-Ti-B丝在送给过程中也就不会出现卡住现象，另一方面一个人配合行车就可以方便地更换Al-Ti-B丝盘，省时省力，极具推广应用价值。

附图说明

图1为现有Al-Ti-B丝盘支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述Al-Ti-B丝盘支撑装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。

实施例1

如图2所示，一种Al-Ti-B丝盘支撑装置，其特征在于，包括底座5和用以套设Al-Ti-B丝盘4的支承轴6；所述支承轴6竖直放置，支承轴6的下端设有支撑盘8，支承轴6伸出支撑盘8的端部通过轴承7连接在底座5上。所述底座5的高度与送丝机的高度相适配。

本实用新型所述支撑装置中的Al-Ti-B丝盘轴线竖直放置，支承轴上部不需要挡圈，这样一方面Al-Ti-B丝在送给过程中因转动阻力减小不会出现卡住现象，另一方面一个人配合行车就可以方便地更换Al-Ti-B丝盘，省时省力，极具推广应用价值。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。