[实用新型]一种波纹管密封笼式双座调节阀有效

专利信息
申请号: 201520017370.6 申请日: 2015-01-09
公开(公告)号: CN204459235U 公开(公告)日: 2015-07-08
发明(设计)人: 孙述全;马忠;骆伟祥 申请(专利权)人: 芜湖市金贸流体科技股份有限公司
主分类号: F16K3/24 分类号: F16K3/24;F16K3/314;F16K41/02;F16K41/10
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 刘跃
地址: 241206 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 波纹管 密封 双座 调节
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种调节阀,具体是一种波纹管密封笼式双座调节阀。

背景技术

在石油化工、煤化工、医药、电站等工业部门一般使用的普通调节阀,其对外的动密封都用填料。由于阀杆不断地动作,长时间运行后,填料被磨损,少量介质有可能向外渗漏,若是普通介质则无所谓;但是若是有毒、有害、有核辐射等介质,渗漏到外面将严重污染环境,甚至危及人员或动物的生命。另外如核反应堆中的重水、化工用的催化剂、名贵香料药液等价值连城,这些介质和上面的危险类介质都不允许向外渗漏,而普通调节阀无法达到这个要求。为了做到绝对密封,开发了波纹管密封调节阀,利用波纹管元件把介质封闭在阀体和阀盖的空间里,与动密封的填料腔隔绝,因此没有向外渗漏的通道;当波纹管破裂后,介质才进入上阀盖的填料腔,填料仍起密封作用,这样形成双道密封,确保密封安全。

现有的波纹管密封套筒调节阀,大都是波纹管位于上阀盖内,在更换波纹管时,需更换上阀盖,即此种阀中都需采用专用上阀盖,一股阀的阀盖无法使用,因而成本高,通用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种波纹管密封笼式双座调节阀。

本实用新型的技术方案是:

一种波纹管密封笼式双座调节阀,包括阀体、上阀盖和中阀盖,中阀盖设置在上阀盖和阀体之间,中阀盖的两端分别通过螺栓与阀体和上阀盖连接,所述阀体内设有阀座,阀座上装配有套筒,所述套筒内装有阀芯组件,其特征在于:所述阀芯组件与阀杆连接,所述阀杆上端伸出上阀盖,下端与阀芯连接处的上侧设有环形阀杆凸台,所述中阀盖的空腔上端口设有中隔环,所述中隔环与所述上阀盖、中阀盖密封连接,所述中隔环中心设有一个供阀杆穿过的安装孔,所述中阀盖空腔内设有波纹管,所述波纹管套在阀杆上,所述波纹管上端密封固定连接在中隔环底部,下端密封固定连接在阀杆凸台上。

所述阀杆与上阀盖空腔组成的空间内,从下向上依次设有衬垫、平衡弹簧、填料、填料压盖,所述填料压盖上设有填料压板,所述填料压板通过螺栓固定连接在上阀盖上。

所述阀芯组件中嵌有弹性C型环,在阀芯组件沟槽中由内向外依次嵌入胀紧环、导向环,所述阀芯组件连同弹性C型环、胀紧环、导向环一同装入套筒内,与阀座密封面及套筒密封面贴合,形成密封。

所述上阀盖与中阀盖之间安装第一不锈钢齿状密封圈,所述阀体与中阀盖之间安装第二不锈钢齿状密封圈,所述套筒与阀体之间安装第三不锈钢齿状密封圈,所述阀座与阀体中间设有成型石墨垫片。

本实用新型的有益效果是:

波纹管在阀杆焊接处与中阀盖和阀体组成一个密闭空间,工作时,阀杆带动阀芯上下移动调节流量,波纹管也相应的压缩和拉伸。由于中隔环的安装孔是椭圆形,阀杆无法转动,稳定性好,保证绝对密封;设置的填料能起到一个二次密封的作用,防止万一波纹管破裂造成灾难性的后果,确保了使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的一种波纹管密封笼式双座调节阀,包括阀体1、上阀盖9和中阀盖5,中阀盖5设置在上阀盖9和阀体1之间,中阀盖5的两端分别通过螺栓与阀体1和上阀盖9连接,所述阀体1内设有阀座2,阀座2上装配有套筒4,所述套筒4内装有阀芯组件3,其特征在于:所述阀芯组件3与阀杆6连接,所述阀杆6上端伸出上阀盖9,下端与阀芯组件3连接处的上侧设有环形阀杆凸台,所述中阀盖5的空腔上端口设有中隔环8,所述中隔环8与所述上阀盖9、中阀盖5密封连接,所述中隔环8中心设有一个供阀杆6穿过的安装孔,所述中阀盖5空腔内设有波纹管7,所述波纹管7套在阀杆6上,所述波纹管7上端密封固定连接在中隔环8底部,下端密封固定连接在阀杆凸台上。

所述阀杆6与上阀盖9空腔组成的空间内,从下向上依次设有衬垫14、平衡弹簧13、填料12、填料压盖11,所述填料压盖11上设有填料压板10,所述填料压板10通过螺栓固定连接在上阀盖9上。

所述阀芯组件3中嵌有弹性C型环21,在阀芯组件3沟槽中由内向外依次嵌入胀紧环19、导向环20,所述阀芯组件3连同弹性C型环21、胀紧环19、导向环20一同装入套筒4内,与阀座2密封面及套筒4密封面贴合,形成密封。

所述上阀盖9与中阀盖5之间安装第一不锈钢齿状密封圈15,所述阀体与中阀盖之间安装第二不锈钢齿状密封圈17,所述套筒与阀体之间安装第三不锈钢齿状密封圈18,所述阀座与阀体中间设有成型石墨垫片22。

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