[实用新型]用于清洗压滤机滤布的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种用于清洗压滤机滤布的装置。

背景技术

自动压滤机是用于实现各种悬浮液的固液分离设备，其广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理技术领域用于进行固液分离。采用自动压滤机进行固液分离具有使用方便、分离效果好。滤布是自动压滤机的重要组件，其工作质量直接影响到自动压滤机的工作状态和工作效率，经过一段时间使用后，自动压滤机的滤布需要进行清洗，但滤布清洗需要占用大量的工作时间，直接影响到自动压滤机的使用效率。

目前，自动压滤机的滤布清洗装置大多是采用喷头利用高压水对滤布进行冲洗，清洗时现将滤布固定设置，然后利用可移动的喷头清洗滤布，高压冲洗滤布存在滤布清洗不彻底，滤布清洗效率低，工作强度大，滤布清洗所需时间较长的技术问题。

公开号为CNI004120B的中国专利文献，公开了一种压滤机，其滤布洗涤装置是可移动的喷头，利用可移动的喷头对每一块单独的滤布进行清洗，由于清洗中喷头不停移动，因此连接喷头的软管经过一段时间使用后会产生裂痕，造成漏水，降低喷头水压，影响清洗效果，该清洗方式，一块一块洗涤滤布，清洗滤布所需时间较长，同时该滤布清洗装置采用高压喷头喷出水的冲击力冲刷滤布上的污垢，滤布的清洗效率低，清洗效果有限。且清洗方式单一，不能针对不同使用环境的压滤机滤布提供相适应的清洗方案。

公开号为201470182U的中国专利文献，针对滤布清洗不彻底、不能自动控制的技术问题，公开一种立式压滤机的滤布清洗装置，包括箱体、喷头、进水管和橡胶管，箱体内安装有毛刷、传感器和管夹阀，箱体上方开有滤布进口、下部开有滤布出口，毛刷设置在箱体进口和箱体中间两个部位，并对滤布形成夹持，喷头与橡胶管连接并位于滤布的正反面，传感器设置在箱体开口处，进水管由管夹阀控制。该装置实现了滤布的自动清洗，但是由于毛刷采用固定设置，清洗时滤布和毛刷之间的摩擦力是滑动摩擦，摩擦力较大，对滤布的伤害较大，上述毛刷在刮除滤布表面污渍的同时，还会将部分污渍挤压进滤布的空隙中，增大后续喷头冲洗滤布的工作量和工作难度；应用高压喷头冲洗滤布，只能用水的冲击力来对抗污渍对滤布的附着力，滤布的清洗效率低，清洗效果有限。

综上，现有的用于清洗压滤机滤布的装置采用毛刷刮除滤布表面的污渍，采用高压喷头喷出水的冲击力解除污渍对滤布的附着的技术方案，存在滤布清洗时间长，清洗效率低，滤布损耗较大的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在较短时间完成滤布清洗的用于清洗压滤机滤布的装置，从而进一步提高滤布的清洗效率和清洗质量。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

用于清洗压滤机滤布的装置，包括高压泵、喷头、主动轮、从动轮、驱动电机，主动轮设置在驱动电机主轴上；还包括清洗槽、定位轮、滤布传送带、第二毛刷辊组，主动轮和从动轮设置在清洗槽上方，定位轮设置在主动轮轴心和从动轮轴心连线下方，清洗槽中间区域正上方，在靠近从动轮的定位轮一侧的下方清洗槽中设置第二毛刷辊组，主动轮、定位轮、第二毛刷辊组、从动轮顺次通过滤布传送带皮带连接，第二毛刷辊组由至少两个毛刷辊间隙配合构成，滤布传送带从第二毛刷辊组的毛刷辊之间穿过；滤布传送带具有中空的滤布设置框和设置在滤布设置框外周滤布传送带本体上的滤布固定装置；在第二毛刷辊组与定位轮之间的滤布传送带的正反两侧设置喷头，喷头通过供液管连接高压泵的出液口，高压泵的进液口通过供液管与清洗槽相连通。

进一步，用于清洗压滤机滤布的装置，还包括第一毛刷辊组,第一毛刷辊组设置在靠近主动轮的定位轮一侧的下方清洗槽中，主动轮、第一毛刷辊组、定位轮、第二毛刷辊组、从动轮顺次通过滤布传送带皮带连接；第一毛刷辊组由至少两个毛刷辊间隙配合构成，滤布传送带从第一毛刷辊组的毛刷辊之间穿过。

进一步，用于清洗压滤机滤布的装置，还包括预清洗毛刷辊组，预清洗毛刷辊组设置在第一毛刷辊组与主动轮之间的清洗槽中，主动轮、预清洗毛刷辊组、第一毛刷辊组、定位轮、第二毛刷辊组、从动轮顺次通过滤布传送带皮带连接；预清洗毛刷辊组由至少两个毛刷辊间隙配合构成，滤布传送带从预清洗毛刷辊组的毛刷辊之间穿过。