[实用新型]一种搅拌均匀的涂料搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌均匀的涂料搅拌机。

背景技术

市场上的搅拌机类型很多，其中包括适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等，还包括适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。

在搅拌过程中，随着时间的增长，搅拌机的温度也随之升高，涂料的搅拌温度需要在一个合适范围内，如果温度升得太高，对涂料的质量会产生影响。

在中国专利申请号：201420074247.3中公开了一种涂料搅拌机，具有用于旋转的旋转轴，其特征在于：所述旋转轴侧壁上均匀制有四个尖凸体，对应每个尖凸体、沿旋转轴径向制有一组搅拌片，每组搅拌片外端接有一竖直布置的搅拌体。该技术方案搅拌不够均匀，也解决不了长时间搅拌时，搅拌机温度过高的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种搅拌均匀的涂料搅拌机，搅拌均匀，搅拌温度适宜。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种搅拌均匀的涂料搅拌机，包括料筒、液压缸、第一电机、搅拌轴，所述液压缸的输出端与所述第一电机连接，所述第一电机的输出端与所述搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶置于所述料筒内。

利用第一电机带动搅拌轴、搅拌叶对料筒的涂料进行搅拌，利用液压缸驱动第一电机上升、下降，实现对料筒内的涂料进行三维搅拌，搅拌均匀，不留死角，搅拌效果明显提高，也提高的效率。

优选的，所述料筒包括内层、外层，所述内层、外层之间设有冷却管，该冷却管的进水端与外部水泵连通，该冷却管的出水端及水泵与外部水池连通。

通过增加冷却管、水泵，让搅拌机始终保持在合适的搅拌温度，搅拌质量得以保证。

优选的，所述冷却管的进水端置于所述料筒的下部，所述冷却管的出水端置于所述料筒的上部；增大冷却的效果。

优选的，所述冷却管成螺旋状设置；增大冷却的效果。

优选的，涂料搅拌机还包括第二电机、转盘，所述料筒置于所述转盘上，所述转盘与所述第二电机的输出端传动连接；利用第二电机带动料筒进行转动，第一电机带动搅拌轴的转动方向与第二电机的带动料筒的转动方向相反，这样能够更好、更加均匀的对料筒的涂料进行搅拌。

优选的，所述料筒的内壁上设有若干挡板；增大搅拌效果。

优选的，所述料筒上设有出料口，该出料口上设有滤网；除去涂料搅拌后的杂质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的涂料搅拌机能够对料筒内的涂料进行三维搅拌，搅拌均匀，不留死角，搅拌效果明显提高，也提高的效率；通过增加冷却管、水泵，让搅拌机始终保持在合适的搅拌温度，搅拌质量得以保证；结构简单、实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步说明：

结合图1：一种搅拌均匀的涂料搅拌机，包括料筒、液压缸1、第一电机2、搅拌轴3，液压缸1的输出端与第一电机2连接，第一电机2的输出端与搅拌轴3传动连接，搅拌轴3上设有搅拌叶4，搅拌叶4置于料筒内。

利用第一电机2带动搅拌轴3、搅拌叶4对料筒的涂料进行搅拌，利用液压缸1驱动第一电机2上升、下降，实现对料筒内的涂料进行三维搅拌，搅拌均匀，不留死角，搅拌效果明显提高，也提高的效率。

料筒包括内层5、外层6，内层、外层之间设有冷却管7，该冷却管7的进水端8与外部水泵10连通，该冷却管7的出水端9及水泵10与外部水池11连通。

通过增加冷却管7、水泵10，让搅拌机始终保持在合适的搅拌温度，搅拌质量得以保证。

冷却管7的进水端8置于料筒的下部，冷却管7的出水端9置于料筒的上部；增大冷却的效果。

冷却管7成螺旋状设置；增大冷却的效果。

涂料搅拌机还包括第二电机12、转盘13，料筒置于转盘13上，转盘13与第二电机12的输出端传动连接；利用第二电机12带动料筒进行转动，第一电机2带动搅拌轴3的转动方向与第二电机12的带动料筒的转动方向相反，这样能够更好、更加均匀的对料筒的涂料进行搅拌。

料筒的内壁上设有若干挡板14；增大搅拌效果。

料筒上设有出料口15，该出料口15上设有滤网16；除去涂料搅拌后的杂质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。