[实用新型]一种筷子加工设备中的输送分切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及餐具的加工领域，尤其涉及的是一种筷子加工设备中的输送分切装置。

背景技术

筷子是人类的一种特色的进食工具。筷子的种类很多，按材质来分，可以分为金属筷子、竹木筷子、化学筷子、玉石筷子等。其中化学筷子由密胺树脂等材料制成，这种筷子的生产多采用模压成型工艺，成型之后的筷子成一排状，类似古代的竹简，每根筷子等间距排列，筷子与筷子之间通过很薄的合模边料连接。这种初步压制成型的排状筷子还需要后续工艺加工，才能正常使用，在后续的加工中，需要将这些排状筷子分离，制成单根筷子，然后加工去除每根筷子的合模边料毛刺等，具体工序是磨边、抛光、磨两端头、除尘处理。

现有的筷子加工生产的传送机构采用双齿条结构，即平行且等间距设置四根直齿齿条，中间两根齿条为可活动齿条，外侧两根为固定齿条，外侧两根齿条的间距与筷子的长度相等，中间齿条设置的高度比外侧齿条要低。其工作原理是：当整个排状筷子放在输送机构上时，外侧齿条将排状筷子托住，由于筷子一头圆一头方，方的一头与齿槽的V面配合，所以筷子卡在齿条上不会翻转，中间齿条在筷子下方未与筷子接触。首先，中间齿条往上运动将排状筷子托起，排状筷子离开外侧齿条，然后向前运动一段距离，接着向下运动将排状筷子放下，外侧齿条将排状筷子托住；最后，中间齿条向后运动到原来位置，完成一次输送操作，排状筷子间歇向前运动，相当于向前抛送的动作，每次前进一根筷子的距离，也是一个齿距的距离。

但是，这种加工设备中的双齿条结构具有明显的缺点，即齿槽内容易藏污，前进速度不能太快，最快速度只能达到1.5根每秒，太快容易把筷子抛偏或抛出生产线，而且快速地向前抛动筷子造成单根筷子脱落，脱落的筷子在藏有小杂物的齿槽内容易反转。由于后面的工艺要对筷子与筷子连接处的地方进行打磨，如果筷子反转，会造成磨错边。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筷子加工设备中的输送分切装置，传动平稳，可调节输送速度，实现快速输送，提高生产率。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种筷子加工设备中的输送分切装置，其对压制成型后的排状筷子进行加工，输送分切装置包括：进料机构，其包括两根并列设置的螺杆组，螺杆组将排状筷子间歇向前输送；以及分切机构，其设在螺杆组的末端的上方，分切机构包括：切刀；以及驱动单元，当螺杆组输送排状筷子停止时驱动单元驱动切刀向下运动将排状筷子切开，切开后的筷子继续沿螺杆组前进，当螺杆组向前输送排状筷子时驱动单元驱动切刀回位。

上述方案中，分切机构还包括压料器，压料器浮动的设置在刀座的下端，压料器的中间具有供切刀穿过的缝隙。

上述方案中，驱动单元包括：支架，其固定在螺杆组的末端的上方，支架上方设置有转轴，转轴上设有剪切凸轮；以及刀座，其通过滑轨设置在支架上，刀座与支架的上端之间设有复位弹簧，切刀固定在刀座的下端，刀座的上端设有与剪切凸轮配合的滚动轴承，剪切凸轮挤压滚动轴承进而带动刀座沿支架上下移动。

上述方案中，输送分切装置还包括：凸轮分割机构，其包括连续转动的输入轴和间歇转动的输出轴，当输入轴转动前180°时输出轴转动360°，当输入轴转动后180°时输出轴停止转动；以及动力马达，其通过减速机构将动力传输至中间轴，中间轴上设有第一链轮和第二链轮，第一链轮驱动转轴，第二链轮驱动输入轴转动，输出轴驱动螺杆组转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的进料机构采用双螺杆传动，具有传动平稳、可调节输送速度，实现快速输送，最快可以达到3根每秒，提高生产率，而且可以去除堆积在螺纹槽内的垃圾和灰尘，容易清理。

附图说明

图1本实用新型的筷子加工设备中的输送分切装置的主视图；

图2是本实用新型的筷子加工设备中的输送分切装置的左视图；

图3是本实用新型的筷子加工设备中的输送分切装置的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

本实施例提供一种筷子加工设备中的输送分切装置，该输送分切装置对压制成型后的排状筷子60(参见图1)进行输送、切割加工。以下对该输送分切装置进行详细描述。