[实用新型]一种用于机械加工车间的废油回收处理设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于机械加工车间的废油回收处理设备。

背景技术

在机械加工车间，随着生产进程的进行，各种设备通常产生大量的机油、润滑油废料，混杂着金属碎屑、颗粒物状杂质，成为待处理的污油。这样的污油如果不进行妥善的处理而发生泄漏或者随意排放，会对周围的环境造成严重的影响。目前，人们通过开发废机油、废润滑油等的二次利用而增大污油的处理量并减少污染，污油处理后主要用作一些低端设备的润滑油。处理过程主要是对污油进行过滤并充分混合，去除杂质的同时使污油表现出均一稳定的特性。现有的污油处理设备一般结构复杂，杂质的去除方式一般为过滤去除，上述结构的处理设备需要定期清理或更换过滤层，导致存在加工间歇，不仅加工效率低而且维护过程繁琐、需要较多的耗材。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、运行稳定、污油处理效率高、维护便捷且成本低的用于机械加工车间的废油回收处理设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于机械加工车间的废油回收处理设备包括由支架支撑的、横置的圆柱形筒体，在筒体的首端和尾端设有法兰并通过多个螺栓固接有端板，在筒体的底部设有缺口，在该缺口上固接有弧形孔板；在首端的端板上设有与筒体内腔相通的废油入口，在筒体尾端的底部设有排渣口，在首端的端板与末端的端板两者内表面的中部设有轴套，在两轴套之间设有带有螺旋叶轮的转轴，螺旋叶轮的外径等于筒体的内径；在转轴的一端设有链轮，在筒体上固接有减速机，其输出轴通过链条与链轮传动连接，链条中部位于开设在筒体侧壁上的窗口内；在支架上、弧形孔板的正下方还设有接油槽，在接油槽的底部设有卸油口；在首端的端板上还安装有热风机，其热风出口连通至筒体的内腔，在筒体尾端的顶部安装有排风管。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于机械加工车间的废油回收处理设备，与现有处理装置采用过滤层进行静态过滤的处理方式相比，本技术方案通过在筒体的底部设置弧形孔板、在筒体内腔设置由减速机驱动转动的带有螺旋叶轮的转轴，实现了对废油进行动态推移和过滤，由废油入口进入筒体内腔的废油在螺旋叶轮的作用下由筒体的首端横向移动到筒体的末端，经过弧形孔板时液态废油向下流入接油槽、留下杂质，杂质在螺旋叶轮的作用下横向移动到筒体的尾端经排渣口排出。上述工作方式运行稳定、动态处理的方式避免了维护间歇带来的停顿，从而提升了处理效率，同时由于无需进行部件的更换，维护也十分便捷，无需耗材从而降低了运行成本。热风机和排风管的设置为筒体的内腔持续注入热风，对废油进行加热，使废油中的水分加速分离，提升了废油的品质，便于后续进行深度处理。

优选地：在排渣口上设有排渣斜管。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、废油入口；2、减速机；3、筒体；4、转轴；5、螺旋叶轮；6、链轮；7、弧形孔板；8、接油槽；9、支架；10、卸油口；11、轴套；12、端板；13、排渣口；14、热风机；15、排风管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括由支架9支撑的、横置的圆柱形筒体3，在筒体3的首端和尾端设有法兰并通过多个螺栓固接有端板12。端板12的设置和安装方式提升了对筒体3内部进行维修维护的便捷性。

在筒体3的底部设有缺口，在该缺口上固接有弧形孔板7。在支架9上、弧形孔板7的正下方还设有接油槽8，在接油槽8的底部设有卸油口10。

在首端的端板12上设有与筒体3内腔相通的废油入口1，在筒体3尾端的底部设有排渣口13，在首端的端板12与末端的端板12两者内表面的中部设有轴套11，在两轴套11之间设有带有螺旋叶轮5的转轴4，螺旋叶轮5的外径等于筒体3的内径。废油经由废油入口1进入筒体3的内腔，转轴4转动时，螺旋叶轮5推动废油沿筒体3的底部平移，在由首端移动到尾端的过程中，经过弧形孔板7时，废油向下流入接油槽8内，而颗粒状的杂质被滤除留下，在螺旋叶轮5的带动下，杂质横向移动直至到达排渣口13排出筒体3之外。本实施例中，为了便于引导颗粒杂质排出筒体3的内腔，在排渣口13上还可以设置排渣斜管，颗粒杂质沿排渣斜管滑落。

还包括驱动转轴4旋转的驱动装置，在转轴4的一端设有链轮6，在筒体3上固接有减速机2，其输出轴通过链条与链轮6传动连接，链条中部位于开设在筒体3侧壁上的窗口内。

在首端的端板12上还安装有热风机14，其热风出口连通至筒体3的内腔，在筒体3尾端的顶部安装有排风管15。本回收处理设备工作的整个过程中，热风机14向筒体3的内腔持续注入热风，使筒体3内腔的温度升高，热风沿螺旋叶轮5成螺旋形移动，带走废油中的水汽，再由排风管15排出筒体3之外。去除水汽后的废油更易于后续的深度加工处理，如重新提炼等。