[实用新型]一种塑料管材双工位卷取机

说明书

技术领域

本实用新型属于管料卷取机领域，具体涉及一种塑料管材双工位卷取机。

背景技术

传统的塑料管材双工位卷取机均采用力矩电机驱动、链式传动，其存在的不足是：调速范围小，卷径比局限性大，在生产过程中收卷张力不够稳定，易出现内圈紧、外圈松的现象；其二，传统的光杆排线器结构简单、成本低廉，但用于高端配套时存在调节精度不够，容易出现乱卷等现象，从而影响整条生产线的自动化程度。其三，传统力矩驱动卷取机机械结构较为复杂，整体体积大，占地面积大，整机的个性化参数变更不好实现。为了克服上述弊端，需要改进老机型，开发新型双工位卷取机。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种新型双工位卷取机，有效地实现运行调速范围宽、收卷张力可调节且控制稳定，排线器排线精度高，整机尤其盘卷部件结构新颖、可靠，同时具有必要的安全保护功能。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种塑料管材双工位卷取机，包括机架部件和所述安装在机架部件上的2个盘卷部件；所述2个盘卷部件各配置有独立的主传动装置；所述主传动装置包含有变频电机、减速机、连接键和传动主轴；所述变频电机与减速机控制连接，所述传动主轴一端与减速机通过连接键传动连接，另一端带动盘卷部件轴向旋转。

所述盘卷部件包括圆盘和3-8个周向均布在圆盘上的夹臂机构；所述夹臂机构包括拨杆、翻板、气缸、固定支架、活动支架和移动挡板；所述圆盘包含有若干个径向的滑槽；所述固定支架安装在滑槽并可沿圆盘径向滑动，所述气缸与活动支架分别位于固定支架的内外两侧，所述翻板与拔杆均与固定支架的前端铰接；所述拔杆与翻板之间设置有使两者旋转的铰链，所述活动支架与固定支架之间均设置有使两者旋转的连杆，所述拔杆的上端与活动支架铰接，下端通过气缸推动使翻板和活动支架旋转；所述移动挡板位于固定支架后侧并可横向移动。

所述传动主轴带动圆盘轴向旋转。

进一步的还包括排线机构；所述排线机构包括伺服电机、联轴器、丝杠、排线架和丝杆支撑座；所述丝杆螺母通过联轴器与伺服电机联接，所述丝杆支撑座安装在机架部件上并位于丝杆的两端以支撑丝杆；所述丝杠上装有与可丝杠螺纹连接的调连接板，所述可调连接板安装有一个排线导向机构，所述伺服电机可驱动丝杠双向旋转并使丝杠带动排线导向机构横向来回移动，所述排线架安装在机架部件上设有两个位置可调的接近开关。

所述排线导向装置包含有与导向轮和与可调连接板连接的支撑装置。

所述排线导向装置还包括2个起到断管停机保护作用的红外线检测器。

(三)有益效果

本发明相比较于现有技术，具有如下有益效果：具有两套卷取装置，各自据有独立的控制驱动装置，可在不停机的情况下实现换卷。由于采用变频控制收卷，增大了调速范围；收卷采用力矩控制模式，可根据管径和管质设定收卷张力的大小，保持收卷张力恒定，使管卷能够从内到外松紧一致；夹臂装置单独气缸控制特殊连杆机构，使动作位置精准，机械结构简洁合理，操作方便；排线采用伺服闭环控制，使参数设定简单，排线速度跟随卷绕速度精确，保证排管的整齐；导向装置有效防止卷绕中的跑管现象，卷管过程稳定；红外检测装置实现满卷断管停机保护功能，有效防止散卷，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型塑料管材双工位卷取机整体的结构示意图。

图2是本实用新型中主传动装置的结构示意图。

图3为本实用新型中排线机构的结构示意图。

图4为本实用新型中排线导向机构的结构示意图。

图5为图4中A的放大图；

1为主传动装置、2为机架部件、3为排线机构、4为排线导向机构、5为盘卷部件、11为变频电机、12为减速机、13为连接键、14为传动主轴、31为伺服电机、32为联轴器、33为丝杠、34为调连接板、35为接近开关、36为丝杆支撑座、37为排线架、52为铰链、53为拨杆、54为翻板、55为气缸、56为固定支架、57为活动支架、58为连杆、59为移动挡板、60为圆盘、61为滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。