[实用新型]一种片烟切丝的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草制造领域，尤其是一种将片烟直接生产成丝状的设备。

背景技术

烟草制丝是卷烟生产工艺过程中的关键环节，烟丝的质量直接影响着卷烟的质量。现有常用的滚刀式及旋刀式切丝机，要求片烟在压实和输送过程中处于较为稳定的状态，保证压实密度稳定，且设备的各个组成机构结构复杂。在实际使用过程中，造碎及跑片问题无法解决，设备维护的周期短，损耗烟叶、烟梗过多，造成了保养成本高，整机稳定性不高。

发明内容

本实用新型提供了一种片烟切丝的方法和设备，即将片烟利用超声波加载在物料丝孔刀上进行一次分切，从而制造出宽度均匀的烟丝，供后续工序及卷烟制造使用。

本实用新型采用的技术方案如下：一种片烟切丝的设备包括：用于输送片烟的喂料输送带、用于片烟定位和定形的限位支架和两条排链机构、限位导板、丝孔刀以及用于带动丝孔刀的超声波换能器；喂料输送带置于排链机构的上面，丝孔刀水平放置于排链机构下面，丝孔刀两端为限位支架，超声波换能器连接在丝孔刀水平轴向上，限位导板连接在限位器支架上。

所述的排链机构线速度可调，并通过电气联动与前端喂料输送带线速度相匹配，且两条排链在竖直向下的分速度上保持一致。

所述的丝孔刀上平行排列有矩形孔，矩形孔短边宽度为0.5mm-30.0mm，也可以根据切丝宽度需要选择不同的丝孔刀，丝孔刀长度为100mm-4000mm，由金属材质制造。

所述的超声波换能器用于产生高频振荡，超声波换能器每隔10cm-20cm一个安装在物料丝孔刀片上，切割时要求所有换能器的工作频率一致，超声波换能器频率可调，频率根据来料速度和物料特性进行调整。

所述的限位导板由金属材质制造，接触片烟面光滑平整，有利于物料的输送且有利于控制物料不发生皱褶。同时具有一定刚性的限位导板有利于在物料到达丝孔刀前继续保持片烟的定位和定形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型机械设备紧凑，占地面积小，能耗低，所制烟丝宽度可以根据卷烟生产需要进行控制，切丝宽度均匀性大幅度提高，同时能降低生产物料消耗，减小造碎、跑片。提高片烟利用率，所制片烟烟丝松散性好，有效提高掺配的均匀性。

附图说明：

图1是本实用新型的片烟切丝设备结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型设备中的丝孔刀的放大的结构示意图。

图4是本实用新型设备中的丝孔刀立体示意图。

图中序号：1、输送喂料带，2、排链机构，3、限位支架，4、限位导板，5、物料丝孔刀，6、超声波换能器，7、输送振槽8、丝孔刀架，9、丝孔刀片。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进步详细描述。

如图1所示，本实用新型的片烟切丝设包括：用于输送片烟的喂料输送带1、用于片烟定位和定形的限位支架3和两条排链机构2、限位导板4、丝孔刀5以及用于带动丝孔刀的超声波换能器6；喂料输送带1置于排链机构2的上面，丝孔刀5水平放置于排链机构2下面，丝孔刀两端为限位支架3，超声波换能器6连接在丝孔刀5水平轴向上（超声波换能器为外购），限位导板4连接在限位器支架3上。

所述的排链机构线速度可调，并通过电气联动与前端喂料输送带线速度相匹配，且两条排链在竖直向下的分速度上保持一致。

所述的丝孔刀上平行排列有矩形孔，矩形孔短边宽度为0.5mm-30.0mm，也可以根据切丝宽度需要选择不同的丝孔刀，丝孔刀长度为100mm-4000mm，丝孔刀由金属材质制造。

所述的超声波换能器用于产生高频振荡，超声波换能器每隔10cm-20cm一个安装在物料丝孔刀片上，切割时要求所有换能器的工作频率一致，超声波换能器频率可调，频率根据来料速度和物料特性进行调整。

所述的限位导板由金属材质制造，接触片烟面光滑平整，有利于物料的输送且有利于控制物料不发生皱褶。同时具有一定刚性的限位导板有利于在物料到达丝孔刀前继续保持片烟的定位和定形。所述的超声波换能器为一组或多组，使用多组时，等间隔安装在丝孔刀上，且各组工作频率应保持一致。

工作原理：