[实用新型]铝卷冷却用吹风机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝板带加工行业的铝卷冷却装置。

背景技术

铝材由于质量轻、光泽好、耐腐蚀性强等特点已广泛应用于电子、包装、建筑、机械、航空等领域，我国铝板带加工企业较多，生产工艺已经赶上发达国家。

铝材在加工过程中要求有不同的机械性能，有些需要经过热处理来保障，热处理后要冷却至常温才能进入下道工序。现有的自然冷却需要较长时间，因而拉长了生产周期；现有的风机吹风方式，需要复杂的操作才能使风机正好安装到适合的位置和角度，安装好后风机只能冷却固定位置的铝卷，无法使用该风机去冷却其他位置的铝卷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于移动和调节吹风角度、吹风时风机位置稳定的铝卷冷却用吹风机。

为实现上述目的，本实用新型的铝卷冷却用吹风机装置包括底座，底座下表面连接有万向轮，底座上表面一侧通过轴承连接有竖杆，竖杆顶部弯折设有横杆，横杆向底座另一侧延伸，横杆的端部向下转动连接有风机；风机包括筒体，筒体内设有电机，电机轴连接有风叶；筒体一端设有进风口且其另一端设有出风口，风叶靠近出风口且电机靠近进风口；所述竖杆与底座之间连接有用于防止竖杆倒转的棘轮棘爪装置。

所述竖杆和横杆之间连接有若干倾斜设置的加强杆。

所述出风口和进风口处的筒体上分别设有网格状的过滤保护网。

所述横杆向下的弯折部分通过轴承连接所述风机筒体，横杆向下的弯折部分与风机筒体之间设有用于防止风机筒体倒转的棘轮棘爪装置。

本实用新型结构简单，便于制造和使用，能够利用万向轮方便地移动到需要的位置，并将风机旋转至合适的角度，可以方便地依次为不同位置的铝卷进行冷却。棘轮棘爪装置保证了吹风时风机位置稳定，不会在气流的作用下旋转。加强杆的设置，增强了本实用新型的结构强度，使各部件更不易变形，延长了整体的使用寿命。过滤保护网则能够有效防止杂物进入风机，既避免出风污染铝卷和风机，又避免杂物损伤风机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是风机的结构示意图；

图3是出风口和进风口的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的铝卷冷却用吹风机装置包括底座1，底座1下表面连接有万向轮2，底座1上表面一侧通过轴承3连接有竖杆4，竖杆4顶部弯折设有横杆5，横杆5向底座1另一侧延伸，横杆5的端部向下转动连接有风机；风机包括筒体6，筒体6内设有电机7，电机7的轴连接有风叶8；筒体6一端设有进风口9且其另一端设有出风口10，风叶8靠近出风口10且电机7靠近进风口9；

所述竖杆4与底座1之间连接有用于防止竖杆4倒转的棘轮棘爪装置11。棘轮棘爪装置11为现有技术，其具体结构不再详述。

所述竖杆4和横杆5之间连接有若干倾斜设置的加强杆12。

所述出风口10和进风口9处的筒体6上分别设有网格状的过滤保护网13。

所述横杆5向下的弯折部分通过轴承连接所述风机筒体6，横杆5向下的弯折部分与风机筒体6之间设有用于防止风机筒体6倒转的棘轮棘爪装置。图未示该处轴承与棘轮棘爪装置。这种设置，可以更灵活地调整风机的吹风方向，并防止风机因吹风时的反作用力向后倒转。

使用时，由于安装了万向轮2，因此很容易将本实用新型推动到需要的位置。然后推动风机，使竖杆4沿棘轮棘爪允许的方向旋转至合适的角度，同时使风机的筒体6也旋转至合适的角度，使出风口10对准待冷却的铝卷。然后启动风机，电机7带动风叶8旋转，将空气由进风口9抽入并从出风口10排出，冷风吹到铝卷上将其冷却。虽然风机启动、向前吹风时，风机会受到气流向后的反向推力，但由于安装了棘轮棘爪装置11，风机和竖杆4实际上并不会反向旋转。棘轮棘爪装置11保证了竖杆4只能向一个方向旋转，因此保证了本实用新型稳定的工作，不会在工作中气流的反作用力下旋转并离开正对铝卷的工作角度。由于安装了过滤保护网13，因此空气中大块的杂质不会通过过滤保护网13进入风机，避免风机和铝卷被污染。过滤保护网13还具有保护作用，防止异物通过进风口9或出风口10进入风机的筒体6、对风机内部结构造成损坏。

由于风机、底座1等结构较重，因此万向轮2与地面之间存在较大的摩擦力，使得本实用新型在风机吹风时能够稳定地支撑在地面上而不会移动。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。