[实用新型]一种高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布

说明书

技术领域

本实用新型涉及帆布技术领域，具体涉及一种高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布。

背景技术

帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。粗帆布又称篷盖布，常用58号（10英支）4～7股线织制，织物坚牢耐折，具有良好的防水性能，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷。细帆布经纬纱一般为2股58号至6股28号（10英支/2～21英支/6），用于制作劳动保护服装及其用品。经染色后也可用作鞋、旅行袋、背包等面料。现有的帆布在耐刷洗，耐摩擦性能上还不能完全满足使用需求。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型提出一种高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，使其具有很好的耐刷洗，耐摩擦，延长帆布的使用寿命。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，包括基布、PU涂层、无机印花涂层、丙烯酸树脂涂层和膜层；所述的基布外侧PU涂层，在PU涂层外设无机印花涂层；在所述的无机印花涂层外侧设丙烯酸树脂涂层，在所述的丙烯酸树脂涂层外设膜层；所述的基布为采用经纬向原料均为经过空变的1000D涤纶高强力丝织成的牛津布。

所述的基布、PU涂层、无机印花涂层、丙烯酸树脂涂层和膜层的厚度比例为1：1-2： 1-2：3-4：0.1-0.5。

所述的PU涂层在基布的双面均有设置。

所述的无机印花涂层为由灰色、绿色、棕色、黑色四种颜色组成的无机印花涂层。

所述的PU涂层厚度不高于丙烯酸树脂涂层厚度的一半。

所述的膜层为防水薄膜。

所述的膜层在帆布的内外均有设置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，成品克重≦350g/m²，断裂强力经向≧3000N，纬向≧2600N，撕破强力经向≧350N，纬向≧290N，静水压≧30kpa，洗5次≧6kpa，折痕部位≧8kpa，弯曲长度经向3-6cm，纬向3-6cm，滑移阻力经纬向≧500N，抗粘连性。有耐海水浸泡性能，耐刷洗，耐摩擦，阻燃效果，具有很好的实用性。

附图说明

图1是高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布的结构示意图；

图2是基布的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，包括基布1、PU涂层2、无机印花涂层3、丙烯酸树脂涂层4和膜层5；基布1内外均设PU涂层2，在PU涂层2外面从内向外依次设无机印花涂层3、丙烯酸树脂涂层4和膜层5。基布1、PU涂层2、无机印花涂层3、丙烯酸树脂涂层4、膜层5的厚度比例为1：1-2： 1-2：3-4：0.1-0.5。

基布1为采用经纬向原料均为经过空变的1000D涤纶高强力丝织成的牛津布，基布做好后，使用PU胶在基布1正反两面涂覆打底涂层，形成PU涂层2，使其厚度为基布1厚度的1-2倍，对基布1进行高性能的防水、抗粘连等性能强化。无机印花涂层3的组成为20-30份的水、4-5份的丙二醇、45-50份的伪装功能性无机颜料、40-50份的印花树脂FS462、5-10份增稠剂FS300B；其中无机颜料由灰色、绿色、棕色、黑色四种颜色组成。印制时，先混合无机印花涂层的各组分，然后根据设计制作印花网版，使用刮涂设备进行刮涂即可。由于无机印花涂层生产过程中无需酸、碱处理以及额外“发色”，有害物更少，环境污染更小，不仅解决了帐篷布老化变色问题，还同时加强了帐篷布基布的抗老化涂层保护，提高了帆布在抗紫外老化及抗高温高湿老化能力，使帐篷布的使用寿命获得大幅度提高。无机印花涂层3只需设在帆布的外面，厚度为基布1的1-2倍较为适宜，当厚度为1.5倍时，抗老化效果最好。丙烯酸树脂涂层4设在无机印花涂层3的外侧，对帆布的耐海水浸泡性能，耐刷洗，耐摩擦，阻燃效果性能进行强化，同时可以防无机印花涂层3的老化变色。最后在帆布的内外侧设膜层5，膜层可以为防水膜层、抗老化膜层、抗紫外线膜层等，优选防水膜层。

对该高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布进行质量检测，成品克重≦350g/m²，断裂强力经向≧3000N，纬向≧2600N，撕破强力经向≧350N，纬向≧290N，静水压≧30kpa，洗5次≧6kpa，折痕部位≧8kpa，弯曲长度经向3-6cm，纬向3-6cm，滑移阻力经纬向≧500N，抗粘连性。有耐海水浸泡性能，耐刷洗，耐摩擦，阻燃效果。当基布1、PU涂层2、无机印花涂层3、丙烯酸树脂涂层4、膜层5的厚度比例为1：1-2： 1-2：3-4：0.1-0.5时，可以使帆布具有很好的耐海水浸泡性能，耐刷洗，耐摩擦性能，，尤其当厚度比例为1：1.1：1.5：2：0.5时，可以使得帆布的使用寿命达到3年以上，具有很好的实用性。