[实用新型]一种环空液压控制安全阀

说明书

技术领域

本实用新型属于石油天然气开采井控装置，具体涉及一种环空液压控制安全阀。

背景技术

在现代油气开采中，利用内、外双层油管提供多层流体通道的开采工艺常有运用。该工艺可在一口井中，提供双流体通道。如图3所示，内层油管可通过小直径井下安全阀实现井下控制，但是内外层油管之间的通道现有技术还无法实现井下的井控。这就对该工艺带来安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可实现内、外层油管之间井下控制的环空液压控制安全阀。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

环空液压控制安全阀，包括管体、依次设在管体内的活塞、漏套和中心管，所述管体上设有进压接口与活塞的活塞腔连通，管体壁内设有流道空间和与流道空间连通的分流通道，所述漏套与管体密封，漏套上设有开槽在漏套运动时与管体壁内的流道空间连通，筒体内设有中心管的回位弹性机构。

所述管体包括依次连接的套管短节、上接头、中接头、筒体、下接头，它们均通过密封螺纹连接，所述活塞、漏套和中心管设在所述中接头、筒体与下接头内，所述流道空间设在中接头和筒体之间，所述进压接口和分流通道设在中接头上，所述漏套设有密封部件分别与中接头和筒体密封。

所述中接头的下端为锥面，所述漏套上的密封部件与中接头的下端锥面相配合。

所述中心管的回位弹性机构包括设在中心管上部的凸部、位于筒体和中心管之间上下滑动且与中心管上的凸部配合的顶环、设在顶环和筒体之间的弹簧。

所述中心管的下部开有用于漏沙的小孔。

本实用新型的有益效果：

1、具备内、外层油管环空的连通通道，并使用控制压力从井上对该通道进行控制。

 2、具备在紧急条件下保证通道安全关闭的功能。

 3、具备普通标准的油管及套管匹配方式，体积不与油管套管干涉。

4、具有合理的内、外层油管环空环空流通通道，保证开启条件下的内、外层油管环空空间液流量。

本实用新型结构简单，使用效果好，可实现内、外层油管之间通道的井下控制，有效避免油气开采中的安全风险。

 下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型环空液压控制安全阀（关闭位置）的结构示意图。

图2是图1的AA向剖视图。

图3是现有双流体通道油管示意图。

图中：1-上部芯管，2-上接头，3-中接头，4-顶塞，5-卡套，6-密封环，7-O形圈，8-活塞，9-O形圈，10-硫化橡胶，11-漏套，12-O形圈，13-顶环，14-弹簧，15-中心管，16-筒体，17-档环，18-下接头，19-变扣接头，20-套管短节，21-开槽，22-流道空间，23-小孔，24-分流通道。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括包括管体，管体包括依次连接的套管短节20、上接头2、中接头3、筒体16、下接头18，它们均通过密封螺纹连接；中接头3内接上部芯管1，套管短节20与变扣接头19使用套管螺纹外接并密封，中接头3、筒体16与下接头18的内部依次设有活塞8、漏套11和中心管15，中接头3和筒体16之间设有流道空间22；所述中接头3通过顶塞4、卡套5、密封环6设有进压接口，进压接口外部使用NPT螺纹与控制管线连接，直通地面，内部连通活塞8的活塞腔，活塞腔由活塞8两端的O形圈密封7、9形成；中接头3壁内另设有分流通道24与中接头3和筒体16之间的流道空间22连通；漏套11上设有若干开槽21，并设有硫化橡胶10与中接头3下端的锥面密封，漏套11上设有O形圈12与筒体16密封用以关闭分流通道24，漏套11上的开槽21在漏套11运动过程中可与中接头3和筒体16之间的流道空间22连通；筒体16内设有中心管15的回位弹性机构，该回位弹性机构包括设在中心管15上部的凸部、位于筒体16和中心管15之间上下滑动且与中心管15上的凸部配合的顶环13、设在顶环13和筒体16之间的弹簧14；中心管15的下部开有用于漏沙的小孔23。

工作原理

本实用新型的下端直接与油管相连，通过控制管线压力驱动活塞8和漏套11运动，形成分流通道24，形成分流后，上端外部与分流后套管相连，内部通过漏套11的密封件与管体堵塞密封，使用漏套11的回位弹性机构在控制管线卸载压力时，自动关闭分流通道24。