[实用新型]一种超声波板片清洗设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及换热器的板片清洗设备技术领域，特指一种超声波板片清洗设备。

背景技术：

换热器(英语翻译：heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。

现有的换热器以板壳式换热器为主导，板壳式换热器一般包括一壳体以及安装于壳体内的换热芯，该换热芯包括多组由两块板片焊接而成的板片组配合构成，其中，每两片板片叠加，板片的波纹凸起应对应，即波峰对波峰进行全焊接，且相对应的圆孔边缘通过全焊接组合形成所述板片组，其中该板片组内部形成有多个波纹间隙；然后，分别将两组板片组的外沿焊接在一起，这样板片的间壁形成波纹间隙，形成板片束。将板片束的前后两端焊接在一头板和尾板之间，构成整体式换热芯，该换热芯插入壳体内，并固定以组装形成完整的板壳式换热器。

上述板片在焊接后一般会存在油污及其它化学物体，以致需要对其进行清洗，传统的清洗方式都是采用人工清洗，其劳动强度大，以致需要较大的人力物力，且清洗效果也不够理想，特别是对大型的板片。另外，在传统人工清洗中，会用到天拿水、丙酮化学剂，这些物品不可回收，以致增加清洗成本，且会对环境造成破害。

有鉴于此，本发明人提出了一下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工作效率高，且清洗效果极为理想的超声波板片清洗设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该超声波板片清洗设备包括：一机架；清洗池组，其包括：并列设置于机架中的第一超声波清洗池和第二超声波清洗池，其中，该第一超声波清洗池两侧壁分别设置有一第一超声波模块，且该第一超声波清洗池底部还设置有加热装置，该第二超声波清洗池一侧壁设置有一第二超声波模块；一烘干装置，其包括多个设置于机架中并用于供板片挂晾的板片放置架以及用于吹干板片水分的风机；一板片传送装置，其包括：安装于机架上端的航车行走横梁以及活动安装于航车行走横梁上的电动葫芦航车，该电动葫芦航车下端设置有第一挂钩，所述航车行走横梁横跨于清洗池组和烘干装置上端。

进一步而言，上述技术方案中，所述清洗池组旁侧设置有楼梯，该楼梯上设置有护栏。

进一步而言，上述技术方案中，所述板片通过一悬挂装置与所述电动葫芦航车下端的第一挂钩连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述悬挂装置包括：嵌套定位于板片的圆孔中的横杆及设置于横杆上并与横杆垂直的倒挂钩，该倒挂钩伸出于板片上端外侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述倒挂钩具有三个高度各不相同的钩部，且该钩部的朝向均不一样。

进一步而言，上述技术方案中，所述加热装置包括：安装于第一超声波清洗池中的加热棒、温度控制器以及温度传感器。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一超声波清洗池上设置有可拆卸的并供板片悬挂的方形支撑杆，该方形支撑杆上设置有悬挂位；板片通过所述悬挂装置扣挂于该方形支撑杆的悬挂位上，并落入第一超声波清洗池中。

进一步而言，上述技术方案中，所述的方形支撑杆上固定有两个角铁，该角铁之间形成所述的悬挂位。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型工作时，将板片通过所述的悬挂装置悬挂于板片放置架上，再往第一超声波清洗池中注入用于去除油污及其它化学物体的清洗液，并通过控制所述的加热装置对第一超声波清洗池中清洗液进行加热，同时在第二超声波清洗池中注入清水。随后，控制板片传送装置中的电动葫芦航车工作，通过电动葫芦航车将设置有悬挂装置的板片吊起，并将板片传送至第一超声波清洗池上方。电动葫芦航车放下板片，该板片通过悬挂装置悬挂于方形支撑杆上，并落入所述的第一超声波清洗池中，第一超声波清洗池两侧壁的第一超声波模块同时工作，以实现对板片进行清洗，去除板片上的油污及其它化学物体。再者，通过传送装置将第一超声波清洗池中的板片传送至第二超声波清洗池中，第二超声波清洗池中的清水冲洗掉板片中的清洗液。最后，在通过传送装置将第二超声波清洗池中的板片传送至板片放置架上，风机对其进行烘干出理。上述这个操作过程为半自动化工作，其极少需要人工操作，可有效提高整个设备的工作效率。另外，本实用新型采用超声波模块进行清洗，其清洗效果极为理想，并保证焊接前板片的清洁度，以致可大大提高本实用新型的市场竞争力。