[实用新型]一种可调风力的自动封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备,更具体地说，它涉及一种可调风力的自动封口机。

背景技术

封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。

目前，市场上的申请号为CN201410400783.2的中国专利公开了一种板兔包装用封口机，本发明公开了一种板兔包装用封口机，以使得包装袋的袋口可按照所需要的方向形态进入封口机的夹送区。包括机架，机架上设有两组传动皮带及其之间的夹送区，夹送区设有热封机构，机架上夹送区的入口处设有用于喷出气体的喷嘴，喷嘴的朝向与夹送区所在平面共面，喷嘴口的朝向一致于被处理的包装袋开口所朝向的方向。包装袋的袋口在到达夹送区的入口时，软质的袋口会随喷嘴气流带来的压力飘起并沿向气流方向，袋口被气流引导朝向夹送区所在的间隙，从而顺利的进入夹送区。该方案避免袋口的柔、塑性变形以致其偏离夹送区的问题，使袋口得以准确进入夹送区间隙空间。

但是，在实际生产中，要对不同类型的包装袋进行封口，其需要的冷却效果也不相同，若风量太大，会造成将未凝固的封口重新被吹出孔隙；若风量太小，就起不到加快热封后封口冷却凝固的作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调风力的自动封口机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可调风力的自动封口机，包括机架，机架上设置有两个皮带传动组，皮带传动组包括两个滚轮和传动皮带，滚轮转动连接在机架上，传动皮带套接在两个滚轮上，两个皮带传动组的传动皮带组成夹送区，夹送区设有热封机构，夹送区还设置有用于热封后冷却的冷却风机，冷却风机包括出风口和进风口，机架上设置有与出风口相匹配的通孔，出风口设置在通孔上，冷却风机的进风口上设置有一调节进风量的调节机构。

通过采用上述技术方案，在使用时，将包装到需要封口的一端加紧在两个传动组件的皮带之间，这样封口端就被放置在了夹送区，之后随着滚轮的转动，其套接在滚轮上的传动皮带也会随之运动，从而带动夹在夹送区的封口运动，随着皮带传动组的运动，使得封口进入到夹送区的热封机构中，其中热封机构为两个电热块，两个电热块之间存在有间隙，包装袋的需要封口端通过加送机构送入到两个电热块之间的间隙中，使得封口融化并且融化的两半封口会粘接在一起，之后热封后的封口会进入到冷却风机中，其冷却风机的风从出风口吹出，穿过通孔吹向位于夹送层上的封口，随着冷风吹向封口，热封后的封口上的热气随着冷风而被带出，起到了降温作用，随之也加快了热风后封口的凝固速度。在封装不同规格的包装袋封口时，其需要的风量也略有不同。若风量太大，会造成将未凝固的封口重新被吹出孔隙；若风量太小，就起不到加快热封后封口冷却凝固的作用。所以，在需要控制风量时，通过调节进风口的调节机构便可以控制冷却风机的进风量，进风量的多少直接影响了出风口出风量的大小，从而对风量进行了一个有效的控制。

本实用新型进一步设置为：调节机构包括能够完全打开和完全遮蔽进风口的挡板，挡板铰接在进风口。

通过采用上述技术方案，进风口处设置有一挡板，挡板铰接在进风口，使得挡板在进风口能够旋转，随着挡板的旋转，改变挡板挡住进风口的进风面积来控制出风量的大小。

本实用新型进一步设置为：挡板上设置有通孔，通孔处穿设有铰接螺钉，铰接螺钉螺纹连接于进风口。

通过采用上述技术方案，这种铰接方式结构简单，只需要在进风口处钻一个螺纹孔，在挡板上也同样钻一个通孔，再将一枚铰接螺钉穿过通孔，拧入螺纹孔内，这样就可以使得挡板绕着螺钉旋转。

本实用新型进一步设置为：挡板上还设置有弧形滑轨，滑轨上穿设有限位螺钉，限位螺钉螺纹连接于进风口。

通过采用上述技术方案，由于挡板是螺纹连接于进风口的，过多的旋转，特别是全角度旋转，会使得螺钉松动。所以，在挡板上设置一个滑轨，因为挡板是铰接在进风口的，所以其旋转方向为曲面，所以滑轨为弧形滑轨。限位螺钉穿过滑轨螺纹连接于进风口，使得挡板在运动的过程中，达到极限位置是，由于滑轨边界无法穿过限位螺钉，而使得挡板不能继续运动，从而防止了挡板的全角度旋转，防止了因为全角度旋转而使得螺钉脱出。

附图说明

图1为本实用新型一种可调风力的自动封口机实施例的整体结构图；

图2为本实用新型一种可调风力的自动封口机实施例的侧视结构图；

图3为本实用新型一种可调风力的自动封口机实施例的俯视图。