[实用新型]金属线拧件机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属线拧件设备，具体涉及金属线拧件机。

背景技术

在首饰制造行业，制造成单个首饰前，经常需要批量生产首饰连接线，如制造项链等东西的过程中，需要将两条或者多条金属线旋拧到一起，并在需要时在旋拧的同时打孔，传统的金属线旋拧制造过程中，通常需要手工作业，增长人工费而且时间也会延长，并且由于手工制造的不稳定性，在制作过程中会旋拧部均匀，产品的均匀性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的金属线旋拧制造过程中时间长且制作不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种金属线拧件机，包括机座，所述机座的左侧设有两个送料筒，每个所述送料筒用于容纳一根盘状的原始金属线，所述机座的右侧面上固定设有用于盘卷旋拧后的成品金属线的收容卷，所述机座上自左至右依次设有：

进料装置，包括两根金属线管和进料机构，两根所述金属线管并排固定设置在所述机座的左端，所述进料机构设置在所述金属线管的右方且滑动设置在所述机座的顶面上，所述进料机构用于上下夹紧或松开两根原始金属线并由固定设置在所述机座上的第一驱动装置驱动其左右移动；

旋拧装置，包括支架、旋转夹头和用于驱动所述旋转夹头间歇转动的第二驱动装置，所述支架固定在所述机座的顶面上，所述旋转夹头转动设置在所述支架上，且旋转中心与原始金属线的移动方向一致，所述旋转夹头上设有两个朝向旋转中心相对设置的桩柱以及驱动两个所述桩柱相对运动并插入两根原始金属线之间的夹紧机构；所述第二驱动装置包括上气缸，所述机座的顶面上固定设有竖直设置的上气缸支架，所述上气缸的缸体固定设置在所述上气缸支架的顶端，所述上气缸的活塞杆朝下并固定连接一根齿条，所述旋转夹头的左端设有旋转齿轮，所述齿条通过齿轮机构与所述旋转齿轮啮合；

出料装置，包括滑动设置在所述机座上的出料机构，所述出料机构用于上下夹紧或松开旋拧后的所述成品金属线并由固定设置在所述机座上的第三驱动装置驱动其左右移动；

两根所述原始金属线分别自两个所述送料筒伸出后，依次经过进料机构、旋转夹头和出料机构盘卷在所述收容卷上。

在上述方案中，所述齿轮机构包括依次啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合，所述第二齿轮与所述旋转齿轮同轴设置且带动所述旋转齿轮旋转。

在上述方案中，所述第一驱动装置为第一气缸，所述第一气缸与所述进料机构连接。

在上述方案中，所述夹紧机构包括第二气缸和推杆，所述第二气缸固定在所述支架上，所述推杆朝向所述旋转夹头的方向的两端分别凸出有顶块，所述第二气缸带动所述推杆沿水平方向左右移动。

在上述方案中，所述旋转夹头包括旋转体和固定在所述旋转体右侧的两组凸轮卡条，两组凸轮卡条沿所述旋转体的径向相对布置，所述凸轮卡条由卡条和设置在所述卡条外端的凸轮组成，所述凸轮转动设置在所述旋转体上，所述卡条朝向旋转中心的位置固定有所述桩柱，所述推杆在移动过程中推动所述凸轮，并带动所述卡条向旋转中心运动。

在上述方案中，所述卡条采用弹性材料。

在上述方案中，所述第三驱动装置包括第三气缸，所述第三气缸与所述出料机构连接。

在上述方案中，所述凸轮卡条与所述出料机构之间设有夹紧挡块，所述夹紧挡块通过所述第三气缸带动并实现夹紧和松开所述成品金属线的动作。

在上述方案中，所述机座的右侧下方设有驱动所述容纳卷转动的电动机。

在上述方案中，还包括开关装置，所述开关装置包括控制开关和控制按钮，所述控制开关包括自动开关和手动开关，所述自动开关和手动开关通过线路连接至所述机座内的控制器。

本实用新型，通过在机座上自左至右依次设有进料装置、旋拧装置和出料装置，两根所述原始金属线分别自两个所述送料筒伸出后，依次经过进料机构、旋转夹头和出料机构盘卷在所述收容卷上，并且在经过旋转夹头的位置时旋拧的同时由旋转夹头下端的桩柱打孔形成金属线环，自动化完成，不必依靠手工旋拧和打孔，节省时间，产品质量均匀，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中位置A处的放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细的说明。