[实用新型]一种密封的激光刻码装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光刻码装置，尤其涉及一种密封的激光刻码装置。

背景技术

目前，在电能表检测的生产线上，激光刻码设备缺少一种密封和保护装置。正是由于此种装置的缺少，电能表进行激光刻码作业过程中将产生废气，而激光刻码设备自带的废气吸尘器并不能很好很快的将废气吸净，这样就会有废气的溢散，导致在电能表激光刻码时造成检定区域产生有异味的废气；另外，电能表进行激光刻码作业时，刻码设备是通过发射高温激光束对电能表表面进行灼烧刻码，所以在激光束聚焦点位置会产生高温，如果作业过程中巡检人员不小心触碰激光束，可能对皮肤造成灼伤，同时电能表将刻码失败，降低了工作人员的安全系数等问题。

因此，设计一种密封的激光刻码装置是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型为克服上述的不足之处，目的在于提供一种密封的激光刻码装置，通过在激光刻码设备周围进行了密封保护，将废气限定在一个小区域内，以此实现废气吸尘器对废气的完全吸收；同时将激光束与外界环境隔开，提升了工作人员的安全系数。

本实用新型是通过以下技术方案达到上述目的：一种密封的激光刻码装置，包括：激光刻码设备、废气吸尘器、激光刻码工控机、正面挡板、侧面挡板、侧面观察窗、顶部封板、顶部防护罩、机架、后面挡板；激光刻码设备、废气吸尘器、设备刻码工控机分别固定在机构内部；设备刻码工控机固定在激光刻码设备右侧；废气吸尘器固定在激光刻码设备左侧；正面挡板固定在机架正前方；侧面挡板、侧面观察窗固定在机架侧方，侧面观察窗固定在侧面挡板上部；后面挡板固定在机架后方；顶部封板、顶部防护罩固定在机架顶部，顶部封板凸出固定在顶部防护罩左侧。

作为优选，所述的正面挡板设计为可开关门式结构，用于内部设备取放和维护。

作为优选，所述的侧面挡板上带有两个小开口，用于设备和流水线的对接。

作为优选，所述的后面挡板上部分设计为可开关门式结构，用于观察内部设备的状态。

作为优选，所述的侧面挡板底部带有桥架凹槽。

本实用新型的有益效果在于：(1)本密封激光刻码装置，空间紧凑，四周隔离，安全、牢固又美观；(2)将废气限定在一个小区域内，实现了废气吸尘器对废气的完全吸收；(3)将激光束与外界环境隔开，提升了工作人员的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型密封的激光刻码装置模型图；

图2是本实用新型密封的激光刻码装置侧面图；

图3是本实用新型密封的激光刻码装置正面图；

图4是本实用新型密封的激光刻码装置背面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种密封的激光刻码装置由激光刻码设备1、废气吸尘器2、激光刻码工控机3、正面挡板4、侧面挡板5、侧面观察窗6、顶部封板7、顶部防护罩8、机架9、后面挡板；激光刻码设备1、废气吸尘器2、设备刻码工控机3完全包裹分别固定在机构9内部；设备刻码工控机3固定在激光刻码设备1右侧；废气吸尘器2固定在激光刻码设备1左侧；正面挡板4固定在机架9正前方；侧面挡板5、侧面观察窗6固定在机架9侧方，侧面观察窗6固定在侧面挡板5上部；后面挡板固定在机架9后方；顶部封板7、顶部防护罩8固定在机架9顶部，顶部封板7凸出固定在顶部防护罩8左侧。

其中，所述的正面挡板4、侧面挡板5、后面挡板为钣金材质；侧面观察窗6、顶部封板7、顶部防护罩8为亚克力板材质。

正面挡板4设计为可开关门式结构，用于内部设备取放和维护，所述的侧面挡板5上带有两个小开口，用于设备和流水线的对接，其底部带有桥架凹槽10；所述的后面挡板上部分设计为可开关门式结构，用于观察内部设备的状态。

使用时，先将设备钣金完全组装好，然后将激光刻码设备、废气吸尘器、激光刻码工控机放入机架并安装牢固，对激光刻码工控机进行远程连接控制，最后打开废气吸尘器，关好各个维修口，开始刻码作业。

本实用新型具有以下特点：

1、空间紧凑；

2、四周使用钣金件和亚克力板进行隔离，安全、牢固又美观；

3、大小门设计，大门打开可以直接对激光刻码设备进行维修、更换等作业，小门打开可以对刻码位置进行微调、同时可以对刻码效果效果进行观察。

4、凹型桥架槽设计，即使在桥架铺设完成后仍然可以直接进行安装，不需要对原有桥架、线体进行切割改造。

以上的所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，仍应属本实用新型的保护范围。