[实用新型]纸盒印刷设备的放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装印刷技术领域，具体涉及纸盒印刷设备的放料装置。

背景技术

  在纸盒包装过程中，要在纸盒上登印广告和商标，纸盒上的广告和商标都需要采用专用的印刷设备进行印刷。传统印刷设备操作繁琐，投放纸盒原料时需一张一张的人工投放，浪费人力，且人工投放误差较大，很容易使纸盒发生左右偏移，致使纸盒上的印刷位置发生变化，影响纸盒的印刷质量；传统印刷设备的进料结构大小有限，能摆放的纸盒数量很少，每次投放完纸盒之后操作人员都需跑很远的距离搬运纸盒原料，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖，构造合理，操作灵活简易，有利于提高印刷质量，减轻操作人员工作量，适宜大规模生产的纸盒印刷设备的放料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：纸盒印刷设备的放料装置，包括投料斗、用于支撑投料斗的底座、抽拉板、推进板和汽缸，所述投料斗的出口端与印刷设备的输送机构相接触，投料斗的下部设有向下倾斜的坡道，投料斗的上部对称设有两块挡板，挡板的内侧壁上设有两端与外界相通的固定槽，所述抽拉板的两端分别置入位于投料斗两侧的固定槽内，所述挡板的内侧壁上还对称设有两条滑槽，所推进板的两侧对称设有两对滑杆，所述滑杆置于挡板上的滑槽内，推进板与抽拉板相垂直设置，所述汽缸设置在底座上，汽缸的活塞与推进板固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型中设计了抽拉板和推进板，对纸盒进行印刷时，只需调节好抽拉板与投料斗内侧壁之间的距离，使此距离与纸盒的厚度相适合，再将多张纸盒放在抽拉板上，并启动气缸使推进板将纸盒向前推进，前侧的纸盒便从投料斗上落下，并沿坡道划入印刷设备的运输机构上，只需控制好气缸活塞的前进速度即可实现自动化投料，且操作灵活简易，不需操作人员一张一张的将纸盒原料放入印刷设备上，自动化生产便于进行大规模操作加工，能够确保较高的印刷质量，避免人为投料产生的误差。本实用新型设计新颖，构造合理，操作灵活简易，具有广泛的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3本实用新型挡板的结构图；

图4为本实用新型推进板的结构图。

图中标号为：1-投料斗，2-挡板，3-固定槽，4-滑槽，5-坡道，6-推进板，601-滑杆，7-抽拉板，8-底座，9-支撑杆，10-汽缸，11-活塞。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图4可知，纸盒印刷设备的放料装置，包括投料斗1、用于支撑投料斗1的底座8、抽拉板7、推进板6和汽缸10，所述投料斗1的出口端与印刷设备的输送机构相接触，投料斗1的下部设有向下倾斜的坡道5，投料斗1的上部对称设有两块挡板2，挡板2的内侧壁上设有两端与外界相通的固定槽3，所述抽拉板7的两端分别置入位于投料斗1两侧的固定槽3内，所述挡板2的内侧壁上还对称设有两条滑槽4，所推进板6的两侧对称设有两对滑杆601，所述滑杆601置于挡板2上的滑槽4内，推进板6与抽拉板7相垂直设置，所述汽缸10设置在底座8上，汽缸10的活塞11与推进板6固定连接；所述挡板2与投料斗1为一体成型结构；所述底座8上还设有用于支撑抽拉板7的支撑杆9，所述支撑杆9转动设置在底座8上；所述坡道5的倾斜角度在25-85°之间；所述挡板2和汽缸10均设置在背离所述坡道5的一侧。

本实用新型中设计了抽拉板7和推进板6，对纸盒进行印刷时，只需调节好抽拉板7与投料斗1内侧壁之间的距离，使此距离与纸盒的厚度相适合，再将多张纸盒放在抽拉板7上，并启动气缸10使推进板6将纸盒向前推进，前侧的纸盒便从投料斗1上落下，并沿坡道5划入印刷设备的运输机构上，只需控制好气缸活塞11的前进速度即可实现自动化投料，且操作灵活简易，不需操作人员一张一张的将纸盒原料放入印刷设备上，自动化生产便于进行大规模操作加工，能够确保较高的印刷质量，避免人为投料产生的误差。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。