[实用新型]拖盖板式封拱器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封拱器装置，尤其是一种用于洞室顶拱浇筑混凝土的拖盖板式封拱器装置。

背景技术

目前地下工程中通常采用钢模台车浇筑洞室衬砌混凝土，为保证顶拱部位充填密实需要在钢模台车模板和泵管间设置封拱器，常规的封拱器一般为螺旋式。在封拱浇筑环节中，螺旋式封拱器存在的问题是，封拱器连接装置处易渗浆堵塞管道，从而影响浇筑进度，而且堵塞的连接装置难以清理和拆卸、不能再次周转使用，需重新加工制作、增加成本投入。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拖盖板式封拱器装置，可以解决连接装置处易渗浆堵塞的难题，从而加快施工进度；且设置设计轻便、操作简单、成本低，能够快速组装、拆卸，可重复周转使用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种拖盖板式封拱器装置，包括封拱钢管，

连接装置与钢模台车模板以及封拱钢管之间通过螺栓连接；

连接装置中，第一泵管底部外侧固定设置有第一连接钢板，第二泵管顶部外侧固定设置有第二连接钢板，拖盖板内嵌于第一连接钢板和第二连接钢板之间，拖盖板上开设有与第一泵管和第二泵管内径相同且与第一泵管和第二泵管相配合的圆孔。

拖盖板两侧的第一连接钢板和第二连接钢板之间各固定设置有限位封板。

拖盖板两端各设置有第一挡块和第二挡块。

本实用新型提供的拖盖板式封拱器装置，拉开拖盖板可浇筑混凝土；顶拱混凝土浇筑完成后将拖盖板推进，从而封堵混凝土，保证顶拱部位充填密实，待混凝土凝固后可顺利拆卸；操作简单快捷，能有效的避免螺旋式封拱器连接装置易渗浆堵塞的问题，提高了施工效率；拆卸的装置可重复使用，降低了成本投入。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接装置的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖面图；

图5为本实用新型托盖板的示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种拖盖板式封拱器装置，包括封拱钢管10，

连接装置与钢模台车模板9以及封拱钢管10之间通过螺栓11连接；

连接装置中，第一泵管1底部外侧固定设置有第一连接钢板3，第二泵管2顶部外侧固定设置有第二连接钢板4，拖盖板6内嵌于第一连接钢板3和第二连接钢板4之间，拖盖板6上开设有与第一泵管1和第二泵管2内径相同且与第一泵管1和第二泵管2相配合的圆孔7。

拖盖板6两侧的第一连接钢板3和第二连接钢板4之间各固定设置有限位封板5。

拖盖板6两端各设置有第一挡块12和第二挡块8。

本实用新型的工作过程如下：

拉开拖盖板6，第一挡块12紧贴第一连接钢板3和第二连接钢板4，第一泵管1和第二泵管2连通；推进拖盖板6，第二挡块8紧贴第一连接钢板3和第二连接钢板4，第一泵管1和第二泵管2闭合。

松除第一泵管1与钢模台车模板9及封拱钢管10连接的螺栓11 ，一方面可使连接装置与钢模台车脱开，拆卸连接装置；另一方面封拱钢管10与钢模台车模板9脱开，钢模台车可脱模。

使用时，将本装置安装就位，并将第二泵管2与下部的泵机输送泵管连通。拉开拖盖板6，使第一泵管1和第二泵管2连通，向顶拱输送混凝土，当顶拱混凝土充满、泵管进料至恒压后停止供料。推进拖盖板6，使第一泵管1和第二泵管2闭合，封闭顶拱并拆除连接装置下部的泵管。待混凝土凝固后拆除第一泵管1与钢模台车模板9及封拱钢管10连接的螺栓11，将连接装置拆除，并将钢模台车脱模后行走至下个施工部位。清除第一泵管1内的混凝土，连接装置可重复周转使用。

本实用新型可以解决连接装置处易渗浆堵塞的难题，从而加快施工进度；且设置设计轻便、操作简单、成本低，能够快速组装、拆卸，可重复周转使用。