[实用新型]熨平板热空气加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体是一种熨平板热空气加热装置。

背景技术

加热装置，作为摊铺机熨平板上一种不可或缺的部件，起到了越来越重要的作用，首先，路面施工时，沥青温度必须达到100℃以上，在摊铺过程中，要求熨平板底板温度也要达到100℃以上，保证沥青料表面流动状态，这样路面质量才能符合要求；其次，由于环境影响，沥青料的温度流失，需要熨平板底板持续供热，底板长久保温的功能就越发的重要；最后，用户追求施工效率，熨平板底板快速加热到国家标准的温度，可以让用户缩短工期，极大地提升用户的经济效益，因此摊铺机熨平板上的加热装置就显得尤为重要。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种熨平板热空气加热装置，保证熨平板底板受热均匀、加热快速和长久保温。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种熨平板热空气加热装置，包括框架、加热组件、点火装置、导热油管路、温度传感器、导热板、底板和箱体，点火装置通过螺栓固定在框架上，底板表面均匀等距的排列有至少两排焊钉，加热组件通过焊钉固定在底板上，导热板通过焊钉焊接在底板表面上，数量三个的“U”型导热油管路固定在导热板表面上，导热板表面开有三个凹槽，所述的温度传感器数量为九个，其中三个温度传感器通过焊钉焊接在底板上使其固定在凹槽内，剩下的六个温度传感器均匀等距的排列固定在导热板底部，导热油管路通过螺栓连接箱体一起，箱体通过焊钉焊接在底板上。

所述的加热组件由钢瓶、双路减压阀、开关、皮管、喷嘴和燃烧接头组成，所述的双路减压阀的接头处各固定安装开关，开关分别固定连接钢瓶和皮管，皮管的另一端固定连接燃烧接头一端，燃烧接头的另一端固定连接数量至少一个的喷嘴，所述的燃烧接头表面上开有通孔。

所述的箱体由保护层Ⅰ、复合保温层和保护层Ⅱ组成。

所述的保护层Ⅰ和保护层Ⅱ的材质是不锈钢。

所述的复合保温层的材质是由复合羊毛绒、太阳绒和陶瓷纤维组成。

本实用新型的有益效果是： 本装置的导热油管路可以快速升温，而且导热油管路的“U”型设计可以使熨平板底板受热均匀，箱体的四周都包裹在保温材料中，最大限度的减少热量的流失，可以长久的保温，点火装置可以实现自动点火，本装置大大的提升摊铺机的工作性能，结构简单，操作方便，适用于任何机型。

附图说明

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是底板的结构示意图；

图3是加热组件的结构示意图；

图4是箱体的结构示意图；

图中：1、框架，2、加热组件，3、点火装置，4、导热油管路，5、温度传感器，6、导热板，7、底板，8、箱体，71、焊钉，21、钢瓶，22、双路减压阀，23、开关，24、皮管，25、喷嘴，26、燃烧接头，81、保护层Ⅰ，82、复合保温层，83、保护层Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图4所示，本熨平板热空气加热装置，包括框架1、加热组件2、点火装置3、导热油管路4、温度传感器5、导热板6、底板7和箱体8，点火装置3通过螺栓固定在框架1上，底板7表面均匀等距的排列有至少两排焊钉71，加热组件2通过焊钉71固定在底板7上，导热板6通过焊钉71焊接在底板7表面上，数量三个的“U”型导热油管路4固定在导热板6表面上，导热板6表面开有三个凹槽，所述的温度传感器5数量为九个，其中三个温度传感器5通过焊钉71焊接在底板7上使其固定在凹槽内，剩下的六个温度传感器5均匀等距的排列固定在导热板6底部，导热油管路4通过螺栓连接箱体8一起，箱体8通过焊钉71焊接在底板7上。

所述的加热组件2由钢瓶21、双路减压阀22、开关23、皮管24、喷嘴25和燃烧接头26组成，所述的双路减压阀22的接头处各固定安装开关23，开关23分别固定连接钢瓶21和皮管24，此连接方式使用很安全，而且具备回火阀的功效，皮管24的另一端固定连接燃烧接头26一端，燃烧接头26的另一端固定连接数量至少一个的喷嘴25，所述的燃烧接头26表面上开有一个通孔。

所述的箱体8由保护层Ⅰ81、复合保温层82和保护层Ⅱ83组成，所述的保护层Ⅰ81和保护层Ⅱ83的材质是不锈钢，所述的复合保温层82的材质是由复合羊毛绒、太阳绒和陶瓷纤维组成，箱体8的四周都包裹在保护层Ⅰ81、复合保温层82和保护层Ⅱ83中，最大限度的减少热量的流失，使熨平板底板需要工作温度的时间大大缩减。

使用时燃烧气体由钢瓶21通过减压阀22、开关23、皮管24到达喷嘴25后通过燃烧接头26表面上的通孔混合空气，由点火装置3点燃后产生热量，热量直接传递给底板7铺设的导热油管路4上，管道中的导热油管路4接受热量快速升温，温度传感器5对温度进行测量，达到预设温度后，通过压力泵让导热油管路4在管道中流动，再将热量传递给均匀布置的导热板6上，导热板6最终将热量传递给底板7，底板7上的温度传感器5再将温度实时反馈给中央控制器，在中央控制器的液晶屏幕上显示出来，整个过程都在密闭的箱体8内完成，这样就可以最大限度的减少热量的流失。