[实用新型]一种干式螺杆水冷机组余热回收系统

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体地说是一种干式螺杆水冷机组余热回收系统。

[背景技术]

国家“十二五规划”已明确提出了节能减排的目标，即到2015年，单位GDP能耗(较2005年水平)降低32％；且行业数据显示，空气压缩系统占全国工业总用电的9％。而空气压缩机运行的过程中产生大量的热量将其排放至空气中，通过空压机余热回收系统，可将这部分的热量进行回收利用。

目前，市面上对于喷油螺杆式空压机余热回收利用已经较为普遍，控制系统多种多样，但是对于干式螺杆空压机余热回收利用较少，特别对于二段压缩的干式螺杆空压机余热回收利用几乎没有，通过此控制系统可以有效的解决二段压缩干式螺杆水冷机组的余热回收利用。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种高效、可靠的干式螺杆水冷机组余热回收系统，实现了废热循环利用，既可以达到节约能源，保护环境，又能改善空压机的运行环境，延长空压机机组的使用寿命。

为实现上述目的设计一种干式螺杆水冷机组余热回收系统，包括一段冷却器3、二段冷却器4、热交换器22、冷却换热器19和闭式循环水泵13，所述一段冷却器3出水端通过管道连接二段冷却器4进水端，所述二段冷却器4出水端通过管道连接热交换器22进水端，所述热交换器22进水端处安装有温度传 感器一20a和水流量控制阀一21a，所述热交换器22出水端通过管道连接温控阀30进水端，所述热交换器22与温控阀30之间的管道上设有温度传感器二20b，所述温控阀30出水端通过管道连接冷却换热器19进水端，所述冷却换热器19出水端通过管道连接闭式循环水泵13进水端，所述冷却换热器19与闭式循环水泵13之间的管道上设有三通阀31和隔膜罐14，所述闭式循环水泵13出水端通过管道连接一段冷却器3进水端，所述闭式循环水泵13与一段冷却器3之间的管道上安装压力传感器12和泄压阀11，所述三通阀31与隔膜罐14之间的管道上连接有补水系统，所述一段冷却器3、二段冷却器4、热交换器22、温控阀30、冷却换热器19、三通阀31、隔膜罐14和闭式循环水泵13构成闭式水路循环系统，所述热交换器22的进出水口之间连接有热回收开式回收系统。

所述热回收开式回收系统包括保温水箱26、热回收补水阀27和热回收循环水泵23，所述保温水箱26中设有水位计24和水温传感器25，所述热回收补水阀27进水端通过管道连接补水系统，所述热回收补水阀27出水端处设置有止回阀二15b，所述止回阀二15b出水端通过管道连接热回收循环水泵23进水端，所述热回收循环水泵23出水端通过管道连接热交换器22进水口，所述热交换器22进水口处安装有温度传感器三20c，所述热交换器22出水口处安装有流量控制阀二21b和温度传感器四28，所述流量控制阀二21b通过管道连接保温水箱26的入水口。

所述补水系统包括闭式补水阀16、补水水泵17和止回阀15，所述补水水泵17进水端通过管道连接冷水供应端，所述补水水泵17出水端通过管道连接闭式补水阀16进水端，所述闭式补水阀16出水端通过管道连接止回阀15进水端，所述止回阀15出水端连接隔膜罐14进水端。

所述二段冷却器4出水端的管道上安装有闸阀一18a，所述闸阀一18a与热 交换器22之间的管道上安装有球阀9和排气阀10，所述泄压阀11与一段冷却器3之间的管道上安装有球阀二9a和排气阀二10a，所述温控阀30与三通阀31之间的管道上设有闸阀二18b，所述闸阀二18b与冷却换热器19并联连接。

还包括空气冷却器7，所述空气冷却器7设置在干式螺杆水冷机组的空压机排气口处。

所述冷却换热器19、空气冷却器7分别与干式螺杆水冷机组的冷却水塔29构成闭式循环系统，所述冷却水塔29与干式螺杆水冷机组的油冷却器5构成闭式循环系统。

本实用新型同现有技术相比，该余热回收系统通过对原干式螺杆水冷机组内部水路管路进行改造，再与余热回收设备组成闭式水路循环系统，通过控制闭式循环系统的水流量，来提升闭式系统水路的温度，再通过二次换热，将客户所需求的冷水换热成所需要的温度，供生活、生产使用，其主要具备以下优点：

(1)通过闭式循环水路系统的运行，提升了二段空气进气温度，减少了冷凝水对二段机体的损伤；

(2)闭式系统水质可采用矿物质较少的纯净水，从而有效地保证了空压机冷却器和余热回收设备换热器的使用寿命；