[实用新型]石墨电极接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及两根石墨电极之间的连接或固定部件。

背景技术

石墨电极在使用中会逐渐消耗，变得越来越短。在大型工业生产使用中，需要将两根或多根电极头尾相连后使用，以减少停产更换的频率。常用的方法是采用石墨接头连接两根电极。

中国专利申请号为2010202056418的实用新型提供一种防脱扣石墨电极接头，接头上有装接头膏的孔，其关键技术是：装接头膏的孔向下倾斜形成斜孔。使装入斜孔中的在140℃可熔化流出、在300℃以上结焦的接头膏能在熔化后在少量发泡剂或没有发泡剂的情况下充分从斜孔中流出，在该接头与电极连结处结焦量达到最大，阻止接头与电极本体的松退，锁扣能力大大提高。中国专利申请号为2007100213027的文件公开了一种防止电炉炼钢用石墨电极连结部位接头松弛的方法。它是把石墨化接头坯料在其加工成成品前实施浸渍沥青。浸渍效果最好的做法是预先把石墨化接头坯料加工成近似于接头形状的双圆锥形，然后进行浸渍。上述两项专利中的电极接头结构比较简单，虽有安装孔，但是对连接螺纹面的保护不好。

中国专利申请号为2014202078858的实用新型公开了一种风冷石墨电极接头，包括接头本体，接头本体两端均为圆台形，接头本体的两端圆台形外周面上分别设置着连接螺纹，接头本体两端圆台形外周面的锥度为11.83°—12.70°，接头本体内呈中心对称间隔均布设置着四个贯通孔，贯通孔的孔径均为6—14mm，贯通孔沿着接头本体的轴线方向布置，接头本体的长度为270.90—372.50mm。该电解接头与电极连接时缺少容易操作的安装孔，需要人工手持作业，劳动强度大。

发明内容

实用新型目的：

提供一种便于连接拆装工具、不易损坏连接螺纹的石墨电极接头。

技术方案：

本实用新型提供的一种石墨电极接头，是由石墨材料制成的一个整体，能够将端头具有内螺纹的两个电极螺接在一起。具有两个圆台体和一个位于中间的圆柱体组成的立体形状，三者的中轴线位于同一条直线上，两个圆台体的大底面分别与圆柱体的上下底面对合连接成一个整体，两个圆台体的台面上具有盘绕台面的外罗纹。圆柱体的园柱面上具有一个或数个安装孔（深度小于圆柱体底面半径的浅表孔或穿过圆柱体中轴线的通透孔），便于工具插入旋转该电极接头，以连接或者拆开电极。

两个圆台体的尺寸相同，圆柱体的直径等于（此时，该电极接头连接两个电极后，圆柱体可以隐藏在电极端头的孔洞里）或者大于（此种电极接头连接电极时，圆柱体的圆柱面与电极的外园面持平）两个圆台体的大底面的直径，此时的圆柱面分别称为平柱面和凸柱面。

优选两个圆台体的外罗纹的旋转方向相反（从小底面看，一个为顺时针方向的螺纹，另一个为逆时针方向的螺纹），此时旋转该电极接头，能够同时旋紧连接或者旋松拆开两个电极。

本实用新型的优点：

采用本实用新型的电级接头连接电极时，凸台面或平台面上的安装孔便于连接拆装工夹具，不易损坏圆台面的螺纹（传统的电解接头的安装孔留在圆台面上，此处的螺纹断开不能连续，而且旋转工具容易伤及周围的螺纹）；而且无需旋转笨重的电极，直接旋转该电极接头即可（尤其是两个圆台体的螺纹的旋转方向相反时，可以同时旋紧或松开），降低生产现场对吊装设备的要求和装配操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种剖面结构示意图；

图2是本实用新型的另一种剖面结构示意图；

图中：1-顺时针方向外螺纹；2-（圆柱体的）凸柱面；3-安装孔；4-逆时针方向外螺纹；5-（圆柱体的）平柱面；6-圆台体。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示的石墨电极接头，是由石墨材料制成的一个整体，具有两个圆台体6和一个位于中间的圆柱体组成的立体形状，三者的中轴线位于同一条直线上。

两个圆台体6的尺寸相同，两个圆台体6的大底面分别与圆柱体的上下底面对合连接，圆柱体的直径大于两个圆台体6的大底面的直径，即具有凸柱面2；两个圆台体6的台面上具有旋转方向相反的外罗纹（即一个为顺时针方向外螺纹1，另一个为逆时针方向外螺纹4）；圆柱体的园柱面上具有两个为浅表孔的安装孔3。

实施例二：

如图2所示的石墨电极接头，圆柱体的直径等于两个圆台体的大底面的直径，即具有平柱面5；两个圆台体6的具有相同的顺时针方向外罗纹1。其余特点与实施例一相同。