[发明专利]用于密封圈的装配设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于密封圈的装配设备，该装配设备包括用于密封圈的运输和装配保护套筒和柱塞，通过该柱塞，运输和装配保护套筒沿轴向可移动。

背景技术

从DE 23 40 275 C2中已知这样的装配设备。运输和装配保护套筒为了限定其轴向的插入运动而具有沿径向延伸的凸缘，该凸缘可贴靠在需密封的机器元件例如轴的端侧止挡上。

运输和装配保护套筒由塑料制成并且在密封圈制成之后立即经由自动的设备被压入该密封圈中。

为了装配密封圈，将运输和装配保护套筒连同密封环套装到需密封的机器元件上，其中，运输和装配保护套筒连同装配在其上的密封圈接着被柱塞沿装配方向压入。在即将到达密封圈的所设置的安装位置之前，运输和装配保护套筒以其凸缘保持悬挂在需密封的机器元件的端侧止挡上，柱塞在轴向上继续沿装配方向运动并且密封圈的密封唇从运输和装配保护套筒滑倒其所设置的安装位置中。然后柱塞与装配方向相反地往回移动。运输和装配保护套筒接着被取下和扔掉。

发明内容

本发明的目的在于：改进文首述及类型的装配设备，使得装配过程得以简化并且进一步自动化，特别是使得运输和装配保护套筒接着密封圈的装配被自动地拆卸。

所述目的根据本发明以用于密封圈的装配设备得以实现，该装配设备包括用于密封圈的运输和装配保护套筒以及套筒形式的柱塞，运输和装配保护套筒通过该柱塞能沿着轴向向两侧运动并且在装配密封圈之后能被自动拆卸，其中，运输和装配保护套筒包括沿轴向延伸的内部梯级，该内部梯级具有外直径，该外直径与需通过密封圈密封的机器元件的外直径相等并且具有轴向长度，该轴向长度等于需装配的密封圈的轴向长度，其中，内部梯级在轴向上反向于装配方向地通过用于密封圈的至少一个端侧止挡限定，该端侧止挡形成同样沿着轴向延伸的外部梯级的组成部分，其中，外部梯级具有第一带动面，为了自动拆卸所述运输和装配保护套筒，柱塞的至少一个卡锁凸肩形式的带动件在柱塞反向于装配方向运动时能够与所述第一带动面嵌接。

为了实现所述目的，设置有用于密封圈的装配设备，该装配设备包括用于密封圈的运输和装配保护套筒以及套筒状的柱塞，运输和装配保护套筒通过该柱塞而沿着轴向可以向两侧运动并且在装配密封圈之后能被自动拆卸，其中，运输和装配保护套筒包括沿轴向延伸的内部梯级，该梯级具有外直径，该外直径与需通过密封圈密封的机器元件的外直径相符并且具有轴向长度，该轴向长度基本上相等于需装配的密封圈的轴向长度，其中，内部梯级在轴向上在反向于装配方向上通过用于密封圈的至少一个端侧的止挡得以限定，该止挡形成同样沿着轴向延伸的外部梯级的组成部分，其中，外部梯级具有第一带动面，为了自动拆卸所述运输和装配保护套筒，柱塞的至少一个卡锁凸肩形式的带动件在该柱塞反向于装配方向运动时与该带动面嵌接。

为了装配设备的功能进行如下的设计：

需装配的密封圈例如可以是各种类型的径向轴密封圈，例如在密封圈的密封唇上带有和/或没有返回螺旋线和/或带有或没有环形螺旋弹簧，以用于使得需密封的介质回供到需密封的空间中。首先，需装配的密封圈包围运输和装配保护套筒并且连同该运输和装配保护套筒形成可预装配的单元。在此，密封圈设置在运输和装配保护套筒的内部梯级上并且以其至少一个动态加载的密封唇包围内部梯级。内部梯级在轴向背向装配方向的那侧设有端侧止挡，该端侧止挡在装配期间贴靠地触碰密封圈的相应的端侧。运输和装配保护套筒由此和设置在其上的密封圈借助柱塞沿装配方向共同运动到安装空间中。在轴向背向内部梯级的那侧，外部梯级连接在所述止挡上，该外部梯级在轴向背向内部梯级的那侧具有第一带动面。第一带动面优选构造为侧凹。运输和装配保护套筒的这种第一带动面是必要的，以便将运输和装配保护套筒在密封圈的装配之后通过装配柱塞被拉出并且由此能够从密封圈的安装空间中去除。

为了能够拉出运输和装配保护套筒，柱塞具有卡锁凸肩形式的带动件。在轴向沿装配方向运动时，带动件移过第一带动面，在此将密封圈从运输和装配保护套筒推入到该密封圈的安装位置中并且接着在该带动件轴向反向于装配方向运动时通过以下方式带动运输和装配保护套筒，即，使得柱塞的卡锁凸肩形式的带动件与运输和装配保护套筒的第一带动面嵌接，并且运输和装配保护套筒由此被从需密封的机器元件上去除。