[发明专利]一种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条及其制备方法。

背景技术

本发明是为了解决本单位的发明“钢地砖”应用外延的扩充。我们为工矿企业提供的钢地坪的“钢地砖”很好地解决了工业地坪原先技术的不足，提高了地坪的强度、耐磨性、抗冲击、不聚尘、使用寿命长等难题，钢地坪现在已被广大企业接受，得到了广泛应用。但是随着现代文明生产的需要，定置管理愈发重要了，而定制管理中“标志线”的作用就越来越重要。由于钢地坪的材质的特殊性，以前采用方法为，(1)油漆涂刷，由于油漆与钢材的粘合性较差，需经常涂刷维修；(2)采用彩色胶带，由于胶带使用寿命很短，不适宜用在物流频繁的场合。另外如果企业生产的产品多元化，或者产品升级换代频繁，固定标志线就不能满足经常需变化的场合，由此我们发明“高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条”来满足这种需要。

由于“钢地砖”以碳素合金钢为材料制成，它的物理性能能满足磁性材料的固定，由此我们开发发明了“高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条”，并且这种橡胶产品必须满足，(1)强度高；(2)耐磨性；(3)有磁性；(4)满足标识条的色彩选择等。

现有技术的(1)塑料磁性“及时贴”，由于塑料的特性易老化、强度低、不耐磨等；(2)磁性橡胶，不能满足有足够的强度、耐磨性、磁性力，耐油性能差，色溶性差等。这些产品不能满足钢地坪上的标识条所需要的特性。

发明内容

本发明为解决现有技术中的上述问题，提供种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条，保证了产品的充分的磁性、高强度、高耐油和多色彩等。

本发明还提供一种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条及其制备方法，工艺简单，操作方便，大大提高了产品的性能。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一个方面是提供一种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条，由彩色橡胶和嵌入其中的磁块组成，所述磁块由以下重量份的主要组分和辅助组分制成：

主要组分：

镍氧化铁45-70mol％

氧化锰30-45mol％

氧化锌3-12mol％

辅助组分：

进一步地，所述磁块由以下重量份的原料制成：

主要组分：

镍氧化铁65mol％

氧化锰30mol％

氧化锌10mol％

辅助组分：

进一步地，所述彩色橡胶由以下重量份的原料制成：丁晴橡胶(N41)90～110份、氧化锌2～3份、噻唑类促进剂0.6～0.8份、硬脂酸0.5～1.5份、石蜡1～2份、硫磺0.5～1.5份、秋兰姆类促进剂1～2份、防老剂2641～2份、白炭黑30～50份、邻苯二甲酸二丁酯10～20份、颜料2～4份。

进一步地，所述彩色橡胶由以下重量份的原料制成：丁晴橡胶(N41)100份、氧化锌2.5份、噻唑类促进剂0.6份、硬脂酸0.8份、石蜡1.5份、硫磺1份、秋兰姆类促进剂2份、防老剂2642份、白炭黑35份、邻苯二甲酸二丁酯20份、颜料3份。

进一步地，所述彩色橡胶的上表面为凹凸面。

进一步地，所述彩色橡胶的下表面设有圆形凹槽，所述磁块嵌入所述凹槽。

进一步地，所述彩色橡胶的下表面设有防滑纹。

进一步地，所述彩色橡胶还包括十四烷基三甲基氯化铵0.5-1份、纳米SiO₂粉体1-2份，采用纳米SiO₂复合抗静电母粒，较大程度上提高了面层才抗静电性能。

本发明的第二个方面是提供一种高强度耐油橡胶磁块嵌入式彩色标识条的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)彩色橡胶的制备

a将二分之一量的丁晴橡胶、全部量的噻唑类促进剂、硬脂酸、防老剂、秋兰姆类促进剂和邻苯二甲酸二丁酯在炼胶机中混炼，控制辊温度为60-80℃，混炼10-15min；

b加入剩余二分之一量的丁晴橡胶、全部量的氧化锌、石蜡、硫磺、白炭黑和颜料，控制辊温度为100-120℃，继续混炼20-30min后得膏状混炼彩色胶；

c将膏状混炼彩色胶放入模具中，在模温150～170℃、压力45～55吨、硫化时间13～16min硫化成高强度耐油的彩色橡胶；

(2)磁块的制备

a将主要组分进行湿式混合，在高温700～1100℃下进行预烧结3-5h，比表面积为3.325m²/g；