[发明专利]一种针对不同来料水分的烟草加料系统及加料方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草加工领域，具体涉及一种针对不同来料水分的烟草加料系统及加料方 法。

背景技术

目前烟草工业企业烟草物料加料方法，基本上都是在加料前对被加料的物料水分与重 量进行预测，然后根据实际要加入的料液重量，测算出理论加料比例：

加料比例(％)＝要加入的料液总重量(kg)/被加料的物料理论重量(kg)*100％。

被加料的物料理论重量来自以下流程加工：烟草片烟→切片→回潮加水→加料。而在 烟草制丝过程中，一般只会关注烟丝流量发生波动导致烟丝中辅料和香精分布不均匀，并 因此研发出针对烟丝流量波动情况的在线自动校正控制方法。本行业中一般认为由于烟丝 经过了回潮加水，严格控制了烟丝中的水分值，并且回潮加水，使得烟丝中的水分含量达 标，而加香加料是在水分达标的基础上进行的，所以应该以烟丝回潮加水后的烟丝流量作 为加香加料的流量标准。即由于进料烟丝在传送带上分布不均，为了保证从混料罐出来的 烟丝中所含料液或香精的比例适当且均匀，控制系统必须根据进料烟丝流量准确实时地调 整料液流量，保证任意时刻进入混料罐的料液量和烟丝流量之比尽可能接近规定的比值。

发明内容

发明人在实际工作中发现，即使在加香加料过程中严格控制了烟草流量与加料量，使 其比值接近规定的比值，有时候生产出来的香烟的品味会出现较大的不同，所以，发明人 对烟草回潮时间、烟草与香料的配比、烟草的输送速率、烟草的加料时间以及烟草加料的 温度等因素利用单一变量法进行了相关试验，都没有找到出现该差异的原因。

与此同时，发明人注意到，同一批次的烟叶物料在各种条件相差不大的情况下，批内 水分会相对稳定一些，而当不同批次进行加工，可能会由于来料烟草片烟的水分变化、回 潮加水控制水平的变化、环境温湿度变化等因素，导致被加料的物料会因为水分的较大不 同而导致重量发生较大变化，于是发明人又通过相关试验和计算，发现当烟叶的水分不同 时，即使烟液流量恒定，加料比例不变，单位重量的烟叶干重的加料量产生了很大差别， 进而影响到了香烟的品味，所以影响了产品的内在质量的稳定性。

本发明旨在解决上述问题，提供了一种针对不同来料水分的烟草加料系统及加料方法， 它消除了当前物料因不同来料水分导致的来料重量差异对加料量的影响，实现了不同批、 不同季节、不同加水量情况下的稳定加料技术。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种针对不同来料水分的烟草加料系统，包括流量计、水分仪、控制系统以及加料装 置，流量计和水分仪均设置于烟草物料通道中，且流量计与水分仪的安装位置相对应，使 得两者对相同物料实现同步检测，流量计、水分仪和加料装置均与控制系统连接，控制系 统将流量计和水分仪的传输信号转化为料液加入量的输出信号。

该系统可以将不同水分的物料转化为标准水分下的物料，进而通过料液标准施加比例 精确控制料液的添加量。

优选的，所述流量计为电子秤。电子秤可以实时显示物料的重量，方便观察。

优选的，所述水分仪为红外水分仪。

优选的，所述控制系统包括相互连接的物料标准重量计算系统和料液施加控制系统， 物料标准重量计算系统分别于流量计和水分仪连接，料液施加控制系统与加料装置连接。

上述烟草加料系统在针对不同水分来料水分的烟草加料中的应用。

一种针对不同来料水分的烟草加料方法，包括如下步骤：

根据物料水分值和物料的瞬间流量值计算得到物料在设定水分值下的标准重量，再根 据料液的标准施加比例，得到需要施加的料液质量，计算得到的需要施加的料液在c秒后 施加到烟草中，实现料液的精确控制，c秒为物料从物料流量计到物料加料装置所经历的时 间。

由于从烟草的流量测定到进入混料罐进行加料的过程中还有一段输送距离，如果没有 延迟控制，只根据当时测得值对加料量进行实时控制，会出现加料的物料不是测量的物料 的情形，出现加入料液的错位，如果相邻的烟叶的水分和流量相差不大还好，如果相差较 大，则会出现较严重的差错，使烟丝加料出现严重的不均匀现象，导致产品加料的不稳定 性。延迟c秒加料，可以使得计算得到的料液量正好加入到对应的烟丝当中，实现了料液 的精确添加。

优选的，所述物料水分值为从当前时间向前推3-7s的物料水分平均值。