[发明专利]一种PC/PBT/PET合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种高性能低成本PC/PBT/PET合金及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展，人们对物质的要求日益增大，自然资源和能源正逐步走向贫乏。另一方面，物质的消耗产生的垃圾又对自然生态环境造成严重的污染，威胁到人类的生存，其中，废旧塑料由于比重低，占这些垃圾很大的体积分数。当前塑料的应用已渗透到生产和社会生活的各个方面，而废塑料又是塑料制品消费过程的必然产物，同时又是物质资源的一种存在形式，它还具有一定的利用价值，如能有效地将其利用，就可节约能源，净化环境，具有重大的社会意义。聚碳酸酯(PC)是一种性能优良的热塑性工程塑料，以其良好的透光性、韧性在汽车、家电、电子电器等领域具有广泛的应用，如何将这些材料加以回收利用是一个急待解决的社会问题。同时，在塑料包装领域，随着饮料业的快速发展，废旧PET瓶数量急剧增加，由于废旧PET材料化学惰性强，短时间内不易被空气或微生物降解，占据大量空间，造成“白色污染”。因此，废旧PET饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝，从中获得巨大的经济利益。但由于再生PC、再生PET都经过使用过程，使用过程中的降解使其性能和新料相比有较多的下降，比较难以直接用于工程塑料，因此，需要对它们进行再次的改性处理，得到高性能复合材料后再利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能低成本PC/PBT/PET合金及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PC/PBT/PET合金材料，其组成按质量百分数配比为：再生PET树脂10％～50％、再生PC树脂10～30％、PBT树脂10％～40％、玻璃纤维5％～30％、增韧剂0～15％、相容剂0～5％，扩链剂0.1～1％、成核剂0.1～0.5％、抗氧剂0.2％～1％。

所述的再生PET树脂为回收的PET瓶经过分离、破碎、清洗、干燥后挤出造粒制得的再生PET树脂，其中PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述的再生PC树脂为回收的PC回料经过分离、破碎、清洗、干燥后挤出造粒制得的再生PC树脂，其中PC为聚碳酸酯。

所述的PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.6～1.1dL/g。

所述的玻璃纤维为无碱短切玻纤，短切长度为3mm～4.5mm，直径为9um～14um，所述的玻璃纤维表面经过硅烷偶联剂处理。

所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS高胶粉)中的一种。

所述的相容剂为丙烯酸酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯双官能化的乙烯类弹性体。

所述的扩链剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(SAG)。

所述的成核剂为滑石粉、乙烯与甲基丙烯酸共聚物的锌盐、硬脂酸钙和纳米SiO₂中的一种。

所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010与抗氧剂619F复配物、抗氧剂1076与抗氧剂619F复配物中的一种。

上述的一种PC/PBT/PET合金的制备方法，包括以下步骤：

(1)将再生PET、再生PC和PBT在110℃～130℃下干燥8小时以上，玻璃纤维、增韧剂、相容剂，扩链剂、成核剂及抗氧剂在70℃～100℃下干燥4小时；

(2)将干燥处理后的再生PET、再生PC、PBT、增韧剂、相容剂，扩链剂、成核剂及抗氧剂按比例称取后放入高速混合机中，常温下搅拌5～20分钟。

(3)将步骤(2)混合后的物料加入到双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的玻璃纤维加入到双螺杆挤出机的侧喂料口，在200℃～260℃充分塑化混合后挤出、冷却造粒，即得本发明的一种高性能低成本PC/PBT/PET合金。

本发明的有益效果是，本发明制得的一种高性能低成本PC/PBT/PET合金是以再生PET和再生PC为主体、PBT树脂为改性基体，同时添加玻璃纤维、增韧剂、相容剂及少量其它的辅助性助剂进行共混，具有强度高、韧性好并且成本低廉，在汽车、电子电器、日常用品和建材等领域具有较好的实用前景和明显的社会经济效益。

具体实施方式

下面通过优选的实施例和对比例进一步说明本发明的技术方案，在不违反本发明的宗旨下，本发明应不限于以下实验例具体明示的内容。

对比例所用原材料如下：

聚碳酸酯(PC)：分子量为20000～40000的双酚A型聚碳酸酯；