[发明专利]一种防划伤节能环保玻璃在审
申请号: | 201511018673.0 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN105459512A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 何平;李育林 | 申请(专利权)人: | 广西远大玻璃节能科技股份有限公司 |
主分类号: | B32B17/06 | 分类号: | B32B17/06;B32B15/20;B32B9/04;B32B3/26;B32B7/10;B32B33/00 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 | 代理人: | 苏家达 |
地址: | 535000 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 划伤 节能 环保 玻璃 | ||
技术领域
本发明涉及一种镀膜玻璃,具体涉及一种防划伤节能环保玻璃。
背景技术
现有的节能环保玻璃,主要注重隔音和隔热效果,其主要是利用玻璃夹层起到隔音的效果,再在玻璃夹层外设置低辐射节能玻璃层;利用低辐射节能玻璃层对中远红外线高反射性,达到优异的隔热效果和良好的透光性。如专利号为2014206920690的中国实用新型专利申请,其公开了一种安全节能环保玻璃,包括上下两层玻璃基层,在上下两层玻璃基层之间设有隔音胶片层,所述上玻璃基层上还设有中空铝条层和low-e低辐射节能玻璃层,其中low-e低辐射节能玻璃层设置于中空铝条层上表面,通过这些层的设置,达到隔热隔音的效果。但上述方案具有以下不足:其一、没有设置保护层,使low-e低辐射节能玻璃层在搬运和安装时容易被划伤和磨损,并且其耐腐蚀性能还有待提高,从而缩短玻璃使用寿命;其二,其缓冲性能和透光性还有待增强。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨损、亮度佳的防划伤节能环保玻璃。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种防划伤节能环保玻璃,包括上、下玻璃基层,在上、下玻璃基层之间设有隔音胶片层,上玻璃基层的上表面还设有中空铝条层和low-e低辐射节能玻璃层,其中low-e低辐射节能玻璃层设置于中空铝条层的上表面,所述中空铝条层和low-e低辐射节能玻璃层之间设有透明胶片层;在low-e低辐射节能玻璃层的上表面从下至上依次设有石墨镀层和氧化锡膜层。
上述方案优选的,为了兼顾隔音效果和透光性、以及生产成本,所述隔音胶片为透明隔音胶片,其厚度为0.30~1.55mm。
上述方案优选的,为了进一步提高各膜层的耐磨性、耐腐蚀性、耐氧化性,所述氧化锡膜层的厚度为5~20nm。
上述方案优选的,为了进一步提高硬度、缓冲性能、石墨镀层的厚度为5~10nm。
上述方案优选的,所述中空铝条层(4)的厚度为6-20mm。
上述方案优选的,所述low-e低辐射节能玻璃层(5)的厚度为10-20nm。
与现有技术相比,本发明设置的隔音胶片既提高了玻璃的隔音效果,又提高的粘接性能;设置的石墨镀膜层,增加了玻璃的硬度,防止划伤的同时,具有润滑和缓冲作用,有利于延长玻璃的使用寿命;设置的氧化锡膜层进一步提高膜层的耐磨性、抗氧化性和抗腐蚀性;设置的胶片层,提高了镀膜层之间结合紧密性,防止镀膜层脱落,从而保证了玻璃性能,有利于延长玻璃的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种防划伤节能环保玻璃的结构示意图。
图中标号为:1、下玻璃基层;2、隔音胶片层;3、上玻璃基层;4、中空铝条层;5、透明胶片层;6、low-e低辐射节能玻璃层;7、石墨镀层;8、氧化锡膜层。
具体实施方式
本发明为一种防划伤节能环保玻璃,如图1所示,从下至上依次包括下玻璃基层1、隔音胶片层2、上玻璃基层3、中空铝条层4、透明胶片层5、low-e低辐射节能玻璃层6、石墨镀层7和氧化锡膜层8。所述下玻璃基层1、和上玻璃基层3可以为普通玻璃、超白玻璃、钢化玻璃等,在本优选实施方式中,为了增加其强度,所述下玻璃基层1、和上玻璃基层3为钢化玻璃。在中空铝条层4和low-e低辐射节能玻璃层6之间设置透明胶片层5,以增中空铝条层4和low-e低辐射节能玻璃层6之间的粘接性,避免长时间使用后,low-e低辐射节能玻璃层6发生脱落问题。
所述隔音胶片为透明隔音胶片,既提高了玻璃的隔音效果,又提高的粘接性能,其厚度为0.30~1.55mm,最佳为1.0mm。
所述氧化锡膜层8可以提高膜层的耐磨性、抗氧化性和抗腐蚀性,其厚度为5~20nm,最佳为12nm。
所述石墨镀层7增加了玻璃的硬度,防止划伤的同时,具有润滑和缓冲作用石墨镀层7的厚度为5~10nm,最佳为7nm。
为了兼顾隔音的效果和玻璃的厚度,所述中空铝条层4的厚度为6-20mm,最佳为12mm。
所述low-e低辐射节能玻璃也称为低辐射镀膜玻璃,low-e低辐射节能玻璃层6的厚度可以根据要求设定,在本优选实施方式中,low-e低辐射节能玻璃层6的厚度为10-20nm,最佳为13nm。
当然,上面只是对本发明优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。
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