[发明专利]一种铝棒转运装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝材加工设备领域，具体涉及一种铝棒转运装置。

背景技术

现在铝棒基本都是由深井铸造系统铸造而成，铸好的铝棒竖直排列在深井中，需要将其转运到其他地方，用于后续加工，而现在转运铝棒一般是利用若干套圈，套圈上连接有链条，链条连接在一个架体上，通过人工将一个个的套圈套在铝棒上，然后用行车吊起架体移动，由于套圈和铝棒之间有倾斜角，使得套圈内部对铝棒有推力，当吊起架体后，铝棒在空中呈倾斜状，因此两者之间有摩擦力，在摩擦力的作用下，铝棒不会滑出套圈，因此实现了铝棒的转运，而现在由于都是人工将套圈一个个的套在铝棒上，非常耗费人力和时间，因此需要比较省时省力的铝棒转运装置。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种铝棒转运装置，以解决现在需要人工将套圈一个个的套在铝棒上，费时费力的问题。

本方案中的一种铝棒转运装置，包括转运梁，所述转运梁上设有用于行车勾吊的吊耳，所述吊耳上设有弧形段，所述转运梁长度方向上设有凹槽，所述转运梁在宽度方向上设有若干根平行排列的转轴，所述转运梁在凹槽的两侧设有供转轴穿过的轴承，所述转轴的两端位于凹槽的外侧方向，所述转轴的一端设有液压柱，所述液压柱上套接有十字卡块，所述转运梁上设有与十字卡块相配合的十字卡槽，所述转轴的另一端设有驱动转轴转动的电机，所述转轴在凹槽的内侧固设有两个链盘，所述链盘上设有链条，所述链条的一端固设在链盘上，所述链条的另一端的固设有卡条，所述相邻两根转轴下方设有套板，所述套板四周均匀设有用于卡条勾住的四个开口，所述套板中心设有供铝棒通过的圆孔。

本实用新型的工作原理：

开始工作时，行车的吊钩勾起吊耳，由于有若干根转轴，而每根转轴上有两个链盘，每个链盘上安装有一根链条，所以链条也具有若干根，开始保持链条一样长，这时整个套板水平设置，然后转运梁缓缓放到铝棒处，将圆孔均匀对准铝棒，由于每一个根铝棒的吊起，都需要2根转轴的配合，这时候将一根转轴的液压柱收缩，让十字卡块进入十字卡槽中，转轴无法转动，在将另一根转轴上的电机开启，转轴转动，使得链条收缩，这时候再将这根转轴上的液压柱收缩，让十字卡块进入十字卡槽中，这根转轴也不发转动，由于两根转轴上的链条长度不同，因此套板倾斜，套板的圆孔内侧对铝棒产生向上推力，因此铝棒也倾斜，铝棒在重力作用下会与套板的圆孔内侧产生摩擦力，这时再移动行车，吊起转动梁移动，套板带着铝棒移动，实现铝棒的转运。

本实用新型的有益效果：

使用本实用新型的技术方案，只需吊到转运梁，让套板的圆孔对照铝棒，然后通过电机带动转轴转动，调节链条的长度，使得套板倾斜，再用液压柱缩短来使十字卡块卡住十字卡槽，再通过行车吊起转运梁，利用套板和铝棒间的摩擦力，就能实现多根铝棒的转运，整个操作过程无需人工去一个个套铝棒，更安全更快捷，节省人工的操作。

进一步，所述转运梁上设有备用吊耳，可以防止在吊运过程中吊耳断裂，有备用吊耳的存在可以避免这种安全事故的发生。

进一步，所述转轴在链盘的两侧设有垫圈，这样可以防止链盘与凹槽的碰撞，损坏链盘的强度。

进一步，所述链条外套设有圆筒，这样可以防止链条相互绞在一起。

附图说明

图1为本实用新型一种铝棒转运装置的结构示意图；

图2为图1中转轴连接部分的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：转运梁1、吊耳2、弧形段3、转轴4、液压柱5、十字卡块6、电机7、链盘8、链条9、卡条10、套板11、圆孔12、圆筒13。

如图1和图2所示：一种铝棒转运装置，包括转运梁1，转运梁1上设有用于行车勾吊的吊耳2，转运梁1上设有备用吊耳，吊耳2上设有弧形段3，转运梁1长度方向上设有贯通的凹槽，转运梁1在宽度方向上设有若干根平行排列的转轴4，转运梁1在凹槽的两侧焊接供转轴4穿过的轴承，转轴4的两端位于凹槽的外侧方向，转轴4的一端设有液压柱5，液压柱5上套接有十字卡块6，转运梁1上设有与十字卡块6相配合的十字卡槽，转轴4的另一端设有驱动转轴4转动的电机7，转轴4在凹槽的内侧焊接有两个链盘8，转轴4在链盘8的两侧设有垫圈，链盘8上设有链条9，链条9的一端固设在链盘8上，链条9的另一端的焊接有卡条10，相邻两根转轴4下方设有套板11，套板11四周均匀设有用于卡条10勾住的四个开口，套板11中心设有供铝棒通过的圆孔12，链条9外套设有圆筒13。