[发明专利]一种集中式自动包装作业方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种集中式自动包装作业方法。

背景技术

随着自动化设备的进一步普及，在生产制造中，人们越来越多的采用自动设备来取代人工操作，例如：机械手、机械臂、机器人等，显然，这些自动化设备不但可以减少人工的使用，而且可以更好的保证产品的生产质量。

但是，在整个产品的生产制造中，大多数自动化生产均集中于产品生产制造工序，但大多数产品在生产出来后还需要经过包装，现有的包装作业往往是通过人工来进行，主要是通过人工开箱、装箱和封箱等工序，对于单台设备来说，需要配备至少一名工人进行包装作业，以此类推，当有多台设备进行同时生产时，则配备的人工就越来越多，特别是对于生产周期较快的设备例如：压盖机，其每分钟的生产速度至少达到1100PCS，这样的高速生产，一个工人通常无法完成包装，需要配备多人，这样算来，人力成本就会成倍的增加，有鉴于此，发明人经反复的试验和论证，对现在的包装作业进行了改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种集中式自动包装作业方法，利用本包装方法可以明显提高包装作业的效率，大量减轻工人的劳动强度，节省用工成本。

为实现上述目的，本发明的一种集中式自动包装作业方法，包括如下步骤：

S1.开箱，开箱装置将折叠的纸箱打开并对纸箱的底部进行封接；并将打开的纸箱送入自动传送线进行自动传送；

S2.接料，将自动传送线上的空纸箱送入接料工位进行产品装填；

S3.返箱，把装填产品的纸箱送入自动传送线继续传送；

S4.封箱，将自动传送线上完成产品装填的纸箱进行上部封口；

S5.下线，将上部封口的纸箱由自动传送线继续传送至下线工位进行下线。

作为优选，所述自动传送线包括用于送出纸箱的第一传送线和用于收回纸箱的第二传送线，所述第一传送线与第二传送线为上下层叠设置。

作为优选，在S1的步骤中，还包括有套袋步骤，当纸箱的底部封接后，在纸箱内加装内胶袋，所述内胶袋的口部翻转于纸箱的上部开口外侧。

作为优选，在S1与S2的步骤之间，还包括有套袋步骤，纸箱在传送过程中，在纸箱内加装内胶袋，所述内胶袋的口部翻转于纸箱的上部开口外侧，套有内胶袋的纸箱进入接料步骤。

进一步的，在S4与S5步骤之间，还包括有封袋步骤，将内胶袋的口部进行热压密封。

作为优选，在S4与S5步骤之间，还包括振动步骤，当装填产品的纸箱经过振动工位时，振动设备对纸箱进行振动。

作为优选，在S3步骤中，在接料工位的纸箱上附着当前装填产品的识别信息。

进一步的，在S6步骤中，所述下线工位数量与接料工位的数量相同，且每个下线工位接收相同接料工位的纸箱，每个下线工位对识别信息进行扫描；当扫描的识别信息与预置信息对应时，则纸箱在当前下线工位下线；当扫描的识别信息与预置信息不对应时，则让纸箱继续流入下一个下线工位。

进一步的，所述识别信息为标签贴纸、二维码或条形码。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的一种集中式自动包装作业方法，使用本自动包装方法，先利用开箱装置将折叠的纸箱自动打开，并将纸箱送入自动传送线，从而避免了大量的纸箱堆积，节省空间，当纸箱经过接料工位时，将纸箱送入接料装置进行产品装填，当产品装填完成后，接料装置自动将产品送回自动传送线，最后由封箱装置将纸箱的上部进行封口即可下线，综上所述，本自动包装方法可将多台设备在同时生产时的包装作业进行集中式处理，本包装方法可以明显提高包装作业的效率，大量减轻工人的劳动强度，节省用工成本。

附图说明

图1为本发明实施例一的方法流程示意图。

图2为本发明实施例二的方法流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的说明。

实施例一。

参见图1，一种集中式自动包装作业方法，包括如下步骤：

S1.开箱，开箱装置将折叠的纸箱打开并对纸箱的底部进行封接；并将打开的纸箱送入自动传送线进行自动传送；

S2.接料，将自动传送线上的空纸箱送入接料工位进行产品装填；

S3.返箱，把装填产品的纸箱送入自动传送线继续传送；

S4.封箱，将自动传送线上完成产品装填的纸箱进行上部封口；

S5.下线，将上部封口的纸箱由自动传送线继续传送至下线工位进行下线。