[发明专利]一种多喷头循环静电纺丝设备及其工作方法

权利要求书

1.一种多喷头循环静电纺丝设备，其特征是，包括：用于放置纺丝溶液的储液装置和螺旋管道，所述储液装置设置有溶液输出口和溶液回流口，所述螺旋管道的两端分别连接所述溶液输出口和所述溶液回流口，且所述储液装置的所述溶液输出口和所述螺旋管道之间设置有用于使所述纺丝溶液循环流动且调节控制流速的供液泵，所述螺旋管道上设置有纺丝微孔；还包括高压直流电源和纺丝接收装置，所述高压直流电源的一个电极与所述螺旋管道中的所述纺丝溶液电连接，所述高压直流电源的另一个电极和所述纺丝接收装置相互电连接，或所述高压直流电源的另一个电极和所述纺丝接收装置均与公共接地端电连接；所述螺旋管道的外径为2.4～8.0毫米，所述螺旋管道的管壁厚度为0.5～2.0毫米，所述螺旋管道相邻螺旋单元之间的间距为0.3～1.0厘米，所述纺丝微孔的孔径为0.2～1.0毫米，相邻所述纺丝微孔之间的间距为0.5～1厘米，所述纺丝微孔的轴向与所述螺旋管道的管壁径向成30°～60°的夹角；所述纺丝接收装置为金属片或金属网，所述纺丝接收装置为平面结构或为弧度大于0°且小于180°的弧面结构，所述纺丝微孔与所述纺丝接收装置之间的距离为5～30厘米；所述高压直流电源向所述纺丝溶液施加的静电电压为10～25千伏。

2.如权利要求1所述的一种多喷头循环静电纺丝设备，其特征是，所述储液装置、所述螺旋管道、所述供液泵以及串联管道均为耐腐蚀性材料制成，所述串联管道用于串联所述储液装置、所述螺旋管道和所述供液泵。

3.如权利要求1所述的一种多喷头循环静电纺丝设备，其特征是，所述储液装置还设置有溶液加料口，且所述溶液加料口和所述溶液回流口均位于所述储液装置的顶部，所述溶液输出口位于所述储液装置的底部。

4.如权利要求1所述的一种多喷头循环静电纺丝设备的工作方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤一、将所述高压直流电源和所述纺丝接收装置的电连接线接好，调节所述纺丝微孔与所述纺丝接收装置之间的距离，使之为5～30厘米；

步骤二、配制所述纺丝溶液，将所述纺丝溶液加入到所述储液装置中，启动所述供液泵，使所述纺丝溶液在整个系统中稳定循环流动，根据所述纺丝溶液的性质调节流速；

步骤三、将所述高压直流电源打开，逐渐加大电压，直至使所述纺丝微孔中的溶液被拉长形成泰勒锥，然后进行连续纺丝。

5.如权利要求4所述的一种多喷头循环静电纺丝设备的工作方法，其特征是，所述纺丝溶液中的溶剂为单一溶剂或多种混合溶剂，所述纺丝溶液中的溶质质量分数为5%～15%。

6.如权利要求4所述的一种多喷头循环静电纺丝设备的工作方法，其特征是，所述纺丝溶液中含有质量分数为0.1%～0.5%的氯化钠。

7.如权利要求4所述的一种多喷头循环静电纺丝设备的工作方法，其特征是，所述纺丝溶液的溶质为聚乳酸，所述纺丝溶液的溶剂为二甲基甲酰胺和二氯甲烷的混合溶剂，且聚乳酸的质量分数为8%，二甲基甲酰胺和二氯甲烷的体积比为1︰4。