[发明专利]一种抗静电EVA发泡材料及其制备方法在审
申请号: | 201511011565.0 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN105419077A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 刘国栋;梁海锋 | 申请(专利权)人: | 广东国立科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L53/02;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/14;C08J9/10;A43B13/04 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李英华 |
地址: | 523170 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗静电 eva 发泡 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及EVA材料技术领域,具体涉及一种抗静电EVA发泡材料及其制备方法。
背景技术
EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚而成的共聚物,简称EVA,与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。EVA中底就是指把EVA注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底,也叫一次发泡中底。传统EVA是用热压的,EVA射出机将EVA粒子直接射入机台模具里边,真空加硫400秒左右后将模具打开,模内鞋底发泡成型,再经过热、冷定型箱定型。此法的特点就是产量高,一次成型。缺点是容易变形,时间久了发黄,缩水。
传统的EVA鞋底不具有抗静电效果,一定程度上限制了EVA鞋底在对抗静电要求较高的领域的应用,实用性较差。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种抗静电EVA发泡材料,该EVA发泡材料抗静电效果好,材料的表面电阻率可以达到八个数量级,且还具有较好的加工性能以及耐磨性能,综合性能优异。
本发明的另一目的在于提供一种抗静电EVA发泡材料的制备方法,该制备方法工艺简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,适合大规模工业化生产。
本发明的另一目的在于提供一种抗静电EVA发泡鞋底,该EVA发泡鞋底抗静电效果好,可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种抗静电EVA发泡材料,它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂30-45份
POE树脂5-15份
SEBS树脂3-7份
抗静电剂18-26份
硬脂酸0.2-0.5份
氧化锌1-2份
钛白粉0.8-1.6份
交联剂0.4-0.8份
发泡剂1-2份。
本发明通过采用上述原料,并严格控制各原料的重量配比,制得的EVA发泡材料抗静电效果好,材料的表面电阻率可以达到八个数量级,且还具有较好的加工性能以及耐磨性能,综合性能优异。
所述EVA树脂是由型号为7350的EVA树脂和型号为40W的EVA树脂以重量比32:5组成的混合物;所述POE树脂是由型号为8200的POE树脂和型号为514D的POE树脂以重量比5:4组成的混合物。
优选的,它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂30-38份
POE树脂5-10份
SEBS树脂3-5份
抗静电剂18-22份
硬脂酸0.2-0.35份
氧化锌1-1.5份
钛白粉0.8-1.2份
交联剂0.4-0.6份
发泡剂1-1.5份。
另一优选的,它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂34-42份
POE树脂8-12份
SEBS树脂4-6份
抗静电剂20-24份
硬脂酸0.3-0.4份
氧化锌1.2-1.8份
钛白粉1.0-1.4份
交联剂0.5-0.7份
发泡剂1.2-1.8份。
另一优选的,它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂38-45份
POE树脂10-15份
SEBS树脂5-7份
抗静电剂22-26份
硬脂酸0.35-0.5份
氧化锌1.5-2份
钛白粉1.2-1.6份
交联剂0.6-0.8份
发泡剂1.5-2份。
更为优选的,它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂34份
POE树脂8份
SEBS树脂4份
抗静电剂20份
硬脂酸0.3份
氧化锌1.2份
钛白粉1.0份
交联剂0.5份
发泡剂1.2份。
另一优选的,它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂45份
POE树脂15份
SEBS树脂7份
抗静电剂26份
硬脂酸0.5份
氧化锌2份
钛白粉1.6份
交联剂0.8份
发泡剂2份。
另一优选的,它由如下重量份的原料组成:
EVA树脂42份
POE树脂12份
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