[发明专利]一种电驱动直流电机漆包扁线

说明书

技术领域

本发明属于电线电缆技术领域，具体是一种电驱动直流电机漆包扁线。

背景技术

漆包线主要由导体层和绝缘层两部分组成，漆包线的发展历程中，最早采用纯铜材料的导体芯，接着改进以后的漆包线采用铜包铝材料代替纯铜材料作为导体芯，此种漆包线制成的绕线组或线圈，其耐热性能差、耐溶剂性弱、漆层易老化，而且现有的漆包线主要是作为绕组线使用，然而现有的漆包线均是圆形状，比较滑，卷绕时会不够整齐，固定不够牢固，容易破损，而且现有的漆包线其外部只是涂有绝缘层，其线的强度不高，而且防锈绝缘效果一般。

应用在新能源电动大巴用电驱动直流电机上的漆包扁线通常要在长时间通电和摩擦的条件下使用，目前常用的漆包线漆不能满足持续高温老化及耐磨损耗，导致漆包线容易损坏而导电，影响机器的正常工作。现有技术的专用于电机的漆包扁线在高温条件下容易损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电驱动直流电机漆包扁线。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电驱动直流电机漆包扁线，其特征在于，包括扁铜芯线，所述扁铜芯线由内向外设置有聚酰亚胺漆层、尼龙面层、玻璃丝层和绝缘漆层，所述绝缘漆层表面涂覆的绝缘漆的各组分重量份组成为：聚酰亚胺30-50份、有机硅树脂20-30份、玻璃纤维1-5份、纳米二氧化钛1-3份、云母粉5-10份、亚麻油2-6份、三氧化二锑10-15份。

作为进一步地优选，本发明所述尼龙面层浸渍环氧树脂20-30min。

作为进一步地优选，本发明所述绝缘漆各组分重量份组成为：聚酰亚胺40份、有机硅树脂25份、玻璃纤维3份、纳米二氧化钛2份、云母粉8份、亚麻油4份、三氧化二锑12份。

本发明的有益效果：本发明一种电驱动直流电机漆包扁线由内向外依次为扁铜芯线、聚酰亚胺漆层、尼龙面层、玻璃丝层和绝缘漆层，绝缘漆由聚酰亚胺、有机硅树脂等制备得到，本发明漆包扁线具有优异的耐高温性能、绝缘性能，玻璃丝层提高了漆包扁线的使用强度，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明一种电驱动直流电机漆包扁线结构示意图。

图中：1-扁铜芯线，2-聚酰亚胺漆层，3-尼龙面层，4-玻璃丝层，5-绝缘漆层。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种电驱动直流电机漆包扁线，包括扁铜芯线1，扁铜芯线1由内向外设置有聚酰亚胺漆层2、尼龙面层3、玻璃丝层4和绝缘漆层5，绝缘漆层5表面涂覆的绝缘漆的各组分重量份组成为：聚酰亚胺33份、有机硅树脂30份、玻璃纤维2份、纳米二氧化钛1份、云母粉5份、亚麻油2份、三氧化二锑10份。

尼龙面层浸渍环氧树脂20-30min。浸渍环氧树脂的尼龙面层使得漆包扁线具有更好的韧度和强度。

设置在尼龙面层3外面的玻璃丝层4用于保护尼龙面层3，提高了电线的机械性能、抗潮湿性能和耐热性能。

实施例2

一种电驱动直流电机漆包扁线，包括扁铜芯线1，扁铜芯线1由内向外设置有聚酰亚胺漆层2、尼龙面层3、玻璃丝层4和绝缘漆层5，绝缘漆层5表面涂覆的绝缘漆的各组分重量份组成为：聚酰亚胺50份、有机硅树脂20份、玻璃纤维5份、纳米二氧化钛3份、云母粉10份、亚麻油6份、三氧化二锑15份。

尼龙面层浸渍环氧树脂20-30min。

实施例3

一种电驱动直流电机漆包扁线，包括扁铜芯线1，扁铜芯线1由内向外设置有聚酰亚胺漆层2、尼龙面层3、玻璃丝层4和绝缘漆层5，绝缘漆层5表面涂覆的绝缘漆的各组分重量份组成为：聚酰亚胺40份、有机硅树脂25份、玻璃纤维3份、纳米二氧化钛2份、云母粉8份、亚麻油4份、三氧化二锑12份。

尼龙面层浸渍环氧树脂20-30min。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。