[发明专利]一种金属产品孔口处去毛刺结构

说明书

技术领域

本发明属于机加工技术领域，尤其是涉及一种金属产品孔口处去毛刺结构。

背景技术

现代的机加工中，对零件进行装配时，零件间的连接多采用螺栓连接方式，即应用螺栓通过金属产品所加工的孔将金属产品进行连接，金属产品钻孔加工后常常会在孔口处形成毛刺，在对该零件装配时，毛刺会伤害到操作工人，生产中常常应用刮板去除毛刺，该方法只会去除端面上的毛刺，并且该操作常常会将毛刺刮移到孔口内侧，进而影响装配，因此去除毛刺效果并不理想。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种金属产品孔口处去毛刺结构，以解决现实生产中金属产品孔口处去除毛刺困难的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种金属产品孔口处去毛刺结构，包括基座、支撑块和连接板，所述基座包括底端一体成型设有的刮除部，所述刮除部为板状结构，所述基座内竖直的设有通孔和滑槽，所述滑槽和通孔正对设置，所述通孔和滑槽的底端分别贯穿刮除部，所述通孔直径大于刮除部的厚度，所述支撑块设置在通孔内，该支撑块通过连接板和基座固接，所述连接板设置在基座顶面上，所述支撑块的侧面设有刮板，且所述刮板位于滑槽内。

进一步的，所述刮除部、滑槽和刮板数量分别为多个，所述刮除部、滑槽和刮板一一对应设置。

进一步的，所述刮除部数量为两个，该两个刮除部对称分布在通孔的两侧。

进一步的，所述刮板和滑槽的槽壁间为间隙配合。

进一步的，所述连接板的顶面固接有手柄，所述手柄内设有沉孔，所述沉孔内设有沉头螺栓，该手柄通过该沉头螺栓将支撑块和连接板连接。

进一步的，所述手柄上设有橡胶套。

相对于现有技术，本发明所述的一种金属产品孔口处去毛刺结构具有以下优势：

(1)本发明所述的一种金属产品孔口处去毛刺结构结构简单，在刮板和刮除部底面的共同作用下将金属产品孔口处的毛刺去掉，去除毛刺效果较好，并且提高了效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种金属产品孔口处去毛刺结构结构示意图；

图2为本发明实施例所述的一种金属产品孔口处去毛刺结构中基座主视图；

图3为本发明实施例所述的一种金属产品孔口处去毛刺结构中图2仰视视图；

附图标记说明：

1-基座，2-连接板，3-橡胶套，4-手柄，5-沉头螺栓

6-刮板，7-支撑块，8-刮除部，9-滑槽，10-通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-图3所示，一种金属产品孔口处去毛刺结构，包括基座1、支撑块7和连接板2，所述基座1包括底端一体成型设有的刮除部8，所述刮除部8为板状结构，所述基座1内竖直的设有通孔10和滑槽9，所述滑槽9和通孔10正对设置，所述通孔10和滑槽9的底端分别贯穿刮除部8，所述通孔10直径大于刮除部8的厚度，所述支撑块7设置在通孔10内，该支撑块7通过连接板2和基座1固接，所述连接板2设置在基座1顶面上，所述支撑块7的侧面设有刮板6，且所述刮板6位于滑槽内。

所述刮除部8、滑槽9和刮板6数量分别为多个，所述刮除部8、滑槽9和刮板6一一对应设置。

所述刮除部8数量为两个，该两个刮除部8对称分布在通孔的两侧。

所述刮板6和滑槽9的槽壁间为间隙配合。

本装置所述手连接板2的顶面固接有手柄4，所述手柄4内设有沉孔，所述沉孔内设有沉头螺栓5，该手柄4通过该沉头螺栓5将支撑块7和连接板2连接。

所述手柄4上设有橡胶套3。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。