[发明专利]一种可检测并调节真空度的真空玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种可检测并调节真空度的真空玻璃及其制备方法，其特征在于，包括：玻璃层，包括：自上而下层叠设置的第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层；夹胶层，设置于第一玻璃层与第二玻璃层之间；红外反射层，设置于第三玻璃层上表面；应力防护层，设置于红外反射层上表面；密封层，沿垂直玻璃层的方向涂覆在所述玻璃层四周；保护层，涂覆于所述密封层外侧；一组支撑物，均匀设置于第二玻璃层与应力防护层之间；

真空测量探头，设置于第二玻璃层与应力防护层之间；真空度调节装置，设置于第二玻璃层与应力防护层之间。

2.根据权利要求1所述的一种可检测并调节真空度的真空玻璃及其制备方法，其特征在于，所述夹胶层材质为PVB或EVA。

3.根据权利要求1所述的一种可检测并调节真空度的真空玻璃及其制备方法，其特征在于，所述真空测量探头和真空度调节装置设置处的第二玻璃层上设有沉坑。

4.根据权利要求1或3所述的一种可检测并调节真空度的真空玻璃及其制备方法，其特征在于，所述真空测量探头的探头设置在沉坑内，其引线穿过密封层和保护层。

5.根据权利要求1或3所述的一种可检测并调节真空度的真空玻璃及其制备方法，其特征在于，所述真空度调节装置包括一电气控制开合的盒体，盒体内部装有吸气剂；所述盒体设置在沉坑内，其引线穿过密封层和保护层。

6.根据权利要求1所述的一种可检测并调节真空度的真空玻璃及其制备方法，其特征在于，所述红外反射层包括：基体层，设置于所述第三玻璃层上表面；金属层，为金层、银层、铜层或金银铜合金层；第一高折射率层，设置于所述金属层与基体层之间，选自如下氧化物层中的一种或多种：氧化铟锡层、二氧化钛层、氧化锆层、氧化锡层、氧化铟层；第二高折射率层，设置于所述金属层上表面，选自如下氧化物层中的一种或多种：氧化铟锡层、二氧化钛层、氧化锆层、氧化锡层、氧化铟层。

7.根据权利要求1所述的一种可检测并调节真空度的真空玻璃及其制备方法，其特征在于，所述密封层为耐高温密封胶层。

8.根据权利要求1所述的一种可检测并调节真空度的真空玻璃及其制备方法，其特征在于，所述应力防护层和保护层为铁氟龙层。

9.根据权利要求1所述的一种可检测并调节真空度的真空玻璃及其制备方法，其特征在于，所述基体层为PET薄膜基体、PC基体、PI基体、PP基体、PTFE基体或PA基体。

10.根据权利要求1所述的一种可检测并调节真空度的真空玻璃的制备方法，包括如下步骤：1）取第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层，并在第二玻璃层相对第一玻璃层的一侧开设沉坑；2）选取PVB或EVA，通过双螺杆挤出机造粒，然后通过挤出成型的方法制得所需的夹胶层；3）将第一玻璃层和第二玻璃层清洗干净，然后依次序层叠，从上而下依次为：第一玻璃层、夹胶层、第二玻璃层；真空负压下，加热、施加并保持压力，使夹胶彻底融化将所述第一玻璃层和第二玻璃层粘结在一起并完全排除空气，所述加热温度为152-158℃，所述施加的压力为2.5-4.5kg/cm²，所述压力维持的时间为25-30min；4），在第三玻璃层上表面采用淋涂手段形成红外反射层的基体层，紧接着在基体层自下而上依次沉积第一高折射层、金属层和第二高折射层，构成四层结构薄膜；5），在红外反射层上喷涂一层应力保护层；6），在应力保护层上布放支撑物，然后放置第二玻璃层进行合片，并在沉坑中放入真空测量探头和真空度调节装置，在玻璃层四周淋覆耐高温密封胶形成密封层；将合片后的玻璃放入加热炉内，进炉升温至100^oC-500^oC；7）在炉内抽真空，或在炉外抽真空，抽真空至0.1Pa以下，再降温至耐高温密封胶的熔融温度以下；6）在密封层外淋涂保护层即制得可检测并调节真空度的真空玻璃。