[发明专利]一种天然矿物阻燃耐辐射电缆材料的制备方法在审
申请号: | 201510997356.1 | 申请日: | 2015-12-28 |
公开(公告)号: | CN105419100A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 孙春辉;林大伟;张帆 | 申请(专利权)人: | 常州思宇环保材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/00;C08K3/04;C08K7/08;C08K5/13;H01B3/44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天然 矿物 阻燃 辐射 电缆 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明公开了一种天然矿物阻燃耐辐射电缆材料的制备方法,属于电缆材料制备技术领域。
背景技术
电缆,通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索物,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。
中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
近年来,国内外由于电线电缆引起的火灾造成的损失非常惨重,每年的损失额都在几十亿美元,不仅造成了经济损失,也造成了人体重大伤亡,危害很大;因此,随着计算机及网络工程的不断发展,出于对机房安全的考虑,人们越来越多地使用阻燃材料。
目前,阻燃材料的分类可根据元素种类分为卤系、有机磷系、及卤磷系、硅系、铝镁系、钼系、硼系、氮系等。卤系阻燃剂长期以来以其阻燃效率高、用量少、价格低而闻名于世。红磷作为高效阻燃剂在卤系阻燃电线电缆应用广泛,通常需要添加较多分量才可以起到阻燃效果,而通过红磷制成的产品会吸潮,加工使用中会产生磷腈—有毒及致癌,另外,自从1986年欧洲也发现卤系阻燃剂燃烧产生的产物中含有的多溴二苯醚、四溴双苯并二恶烷及四溴双苯并呋喃等属于致癌物质,因此,含卤阻燃体系一统天下的局面已经受到了严峻的挑战,采用无卤阻燃材料与产品已是大势所趋的事实。
另外,无机阻燃材料(硼系,硅系等)虽然具有低毒,抗腐烛性,价廉,燃烧过程中低烟等优点,但是却有一些非常严重的缺点,如低的阻燃效率和热稳定性,对材料的物理机械性能造成较大程度的恶化,所以,近年来人们致力于环境友好型阻燃材料的研究与开发。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对目前常用的无卤阻燃体系中通常加入大量红磷,而红磷的加工过程中会产生磷腈具有较强的毒性及致癌性,污染环境、危害人体健康,且传统电缆材料在经高能辐射时会发生降解,导致性能恶化不能满足使用要求的现状,提供了一种以水镁石纤维代替氢氧化镁化学合成品,纯天然石墨材料代替红磷的使用,辅以抗氧化剂和光稳定剂,从而得到天然矿物阻燃耐辐射电缆材料的制备方法。该方法避免了传统无卤阻燃材料中红磷的使用,清洁环保,使用后无任何有毒致癌物质产生,对人体没有任何危害,且具有很好的抗辐射能力,产品性能优异。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)称取5~10kg水镁石纤维精矿石放入超声清洗仪中,加入蒸馏水浸没矿石,以200~300W的功率超声洗涤去除表面杂质,自然晾干;
(2)将纯化后的水镁石纤维矿石移入电动搅拌机,按料液比为1:20将精矿和水混合,加入10~20g分散剂二辛基磺化琥珀酸钠,先以200~300r/min的转速低速搅拌30~40min,再以700~800r/min的转速高速搅拌10~20min;
(3)搅拌后,将混合物料放入球磨机中,加入碳化钨球磨珠进行球磨,机械分散10~20min后出料,按料液比为40:1向球磨后的矿石纤维里加入无水乙醇,放入超声振荡器中振荡10~20min,移入冰水浴中在4~6℃下静置12~18h沉降分级,直至无沉淀产生,分离得到上层悬浮液,即为水镁石纳米纤维乙醇悬浮液;
(4)称取10~15g石墨放入三口烧瓶中,按体积比为1:3将浓度为0.02mol/L的硫酸和0.03mol/L的磷酸进行混合,取50~60mL混合酸液加入三口烧瓶中,搅拌均匀后立即加入5~10g高锰酸钾,放入卧式离心机以9000~10000r/min的转速离心10~15min,分离得到沉淀物经研磨后即得膨胀石墨;
(5)取1~2L上述制得的水镁石纳米纤维乙醇悬浮液放入密炼机中,继续加入50~100g膨胀石墨和200~300g聚丙烯,加热至160~200℃密炼2~3h,待混合物料成熔融状态时,立即加入2~5g双酚基丙烷抗氧化剂,继续保温密炼1~2h;
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