[发明专利]一种连续化生产硝酸镁的装置及工艺方法

权利要求书

1.一种连续化生产硝酸镁的装置，其特征在于，所述装置包括:一级反应釜、二级反应釜、离心机、离心滤液储罐、蒸发器、浓缩液储罐和造粒设备；所述一级反应釜、二级反应釜、离心机、离心滤液储罐、蒸发器、浓缩液储罐和造粒设备顺序连接；所述一级反应釜和二级反应釜分别为内衬冷却用盘管反应釜，所述一级、二级反应釜的上端4/5高处设有侧溢流口；所述离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机；所述蒸发器为刮板式薄膜蒸发器。

2.根据权利要求1所述的一种连续化生产硝酸镁的装置，其特征在于，所述装置还包括向心泵，所述向心泵连接离心机和离心滤液储罐。

3.根据权利要求1所述的一种连续化生产硝酸镁的装置，其特征在于，所述离心机的下端设有排渣口。

4.如权利要求1-3任一项所述的装置用于连续化生产硝酸镁的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）原料氧化镁和稀硝酸按比例连续加入到一级反应釜中，控制一级反应釜温度为60-85℃，反应混合液溢流进入二级反应釜，所述原料中氧化镁和稀硝酸的摩尔比为1:2；氧化镁为轻烧氧化镁，含量87-96%；稀硝酸的浓度为40-50%；

2）控制二级反应釜温度为60-85℃，控制pH=5-6，溢流进入卧式螺旋卸料沉降离心机进行离心过滤；

3）步骤2）的反应混合液经离心过滤后，固体废渣通过排渣口自动排掉，离心过滤后的滤液通过向心泵进入离心滤液储罐，溢流连续进入刮板式薄膜蒸发器进行浓缩；

4）浓缩温度控制在90-140℃，在蒸发器下出料口得到浓度在57-58%的硝酸镁溶液，硝酸镁溶液连续进入浓缩液储罐，控制温度在90-105℃溢流进入造粒设备，造粒得到的硝酸镁固体再经包装得到粒状硝酸镁成品。

5.根据权利要求4所述的用于连续化生产硝酸镁的工艺方法，其特征在于，物料在一级反应釜中平均停留时间为0.5h，在二级反应釜中平均停留时间0.5h。