[发明专利]高固含量、高着色力的炭黑水性色浆制备方法

说明书

本发明公开了一种高固含量、高着色力的炭黑水性色浆制备方法，包括如下步骤：按质量百分数分别取分散剂、润湿剂、去离子水进行预分散，然后加入消泡剂进行消泡，再加入炭黑，放入研磨设备中进行研磨；炭黑的氮吸附比表面积与DBP吸油值的比值为0.9‑2.28；分散剂的添加量为炭黑质量含量的20%‑40%；润湿剂的添加量为炭黑质量含量的1%‑3%；消泡剂的添加量为溶液总量的0.1%‑0.2%；研磨设备的研磨电机的转速为1000r/min‑2000r/min,研磨时间为2‑4小时，制备得到的炭黑水性色浆最大粒径不超过10微米。本发明制备的炭黑水洗色浆，粒径分布小，增加了炭黑粒子在水溶液中的空间稳定性，固含量高，着色力较强，稳定性好；且制备方法操作简单，费用消耗低，易于工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种炭黑水性色浆的制备方法，特别是涉及高固含量、高着色力的炭黑水性色浆制备方法，属于颜料色浆制备技术领域。

背景技术

色浆是一种颜料浓缩浆，即利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成颜料分散体系。色浆可以用于涂料、油墨、墨水等的着色。根据所使用的溶剂不同，色浆分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等。水性产品良好的环保性使其应用不断扩展，也相应地不断推动水性色浆的发展。

炭黑水性色浆是以水为溶剂的颜料浓缩浆，是利用炭黑、助剂和水经过严密的加工工艺研制而成的，炭黑水性色浆广泛应用于纺织、建筑、金属机械和塑胶等领域。炭黑的主要成份是碳，炭黑粒径小、比表面积大、且表面官能团含量低，粒子间极易团聚，不易分散，与极性的水润湿性差，在水中难于分散，炭黑水性色浆要求炭黑在水具备较高的稳定性，同时炭黑水性色浆又要求有较高着色力。

但是目前市场上现有的炭黑水性色浆着色力、稳定性及耐冲淡性远远不能达到要求，因此需要研发人员进行进一步的测试提高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种高固含量、高着色力的炭黑水性色浆制备方法，该方法步骤简单，制备的炭黑水性色浆稳定性好，固含量高，着色力较高。

为了实现上述发明目的，本发明采取的技术方案包括：

一种高固含量、高着色力的炭黑水性色浆制备方法，该制备方法包括如下步骤：

按质量百分数分别取分散剂、润湿剂、去离子水进行预分散，然后加入消泡剂进行消泡，再加入炭黑，放入研磨设备中进行研磨；

所述炭黑的氮吸附比表面积与DBP吸油值的比值为0.9-2.28；

所述分散剂的添加量为炭黑质量含量的20%-40%；

所述润湿剂的添加量为炭黑质量含量的1%-3%；

所述消泡剂的添加量为溶液总量的0.1%-0.2%；

所述去离子水的添加量为补足到总色浆溶液的100%；

所述研磨设备的研磨电机的转速为1000r/min-2000r/min,研磨时间为2-4小时，制备得到的炭黑水性色浆最大粒径不超过10微米。

作为优选方案之一，所述炭黑的氮吸附比表面积与DBP吸油值的比值为1.01-2.28。

更为优选的，所述炭黑的氮吸附比表面积与DBP吸油值的比值为2.0-2.28。

具体的，所述消泡剂的成分至少包括矿物油、改性聚醚、乳化剂。

具体的，所述分散剂为带颜料亲和基团聚氨酯类。

具体的，所述润湿剂为非离子含羟基共聚物。

作为优选方案之一，所述研磨设备为球磨仪，研磨介质为直径为2mm的玻璃珠，研磨介质的质量为色浆总量的1.5倍。