[发明专利]填石层管桩结构的施工方法

说明书

本发明涉及一种填石层管桩结构的施工方法，包括以下步骤：S1.冲孔：对填石层冲孔，所形成冲孔的直径大于待施工的预应力管桩的外径；S2.分装填充材料：将填充材料分装到多个包装袋中，并扎紧所述包装袋的袋口；S3.回填：将所述填装有填充材料的包装袋填入所述冲孔中，将所述冲孔回填密实；S4.沉桩：将所述预应力管桩沉入已回填密实的所述冲孔中。通过本发明的施工方法，使管桩结构适用于具有填石层的地质条件中，尤其适用于靠近海边且具有填石层的地质条件中，实现砂土的密实回填，为后续施工管桩提供了质量可靠的地质基础。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种填石层管桩结构的施工方法。

背景技术

在有填石层的场地施工设置管桩时，一般采用人工挖掘方式挖出一定深度的坑，或者采用冲孔方式从填石层中冲钻出一定深度的孔，然后用沙土将坑或孔填好，再施工设置管桩。这样的施工方法在一般的填石层场地较适用。但是在海边，尤其是针对海隔堤，则并不适用。

首先，海隔堤设置在海边，其地下水与海水是相通的。对海隔堤的填石层进行冲孔，形成的孔中必然充满海水，且无法抽干。因此，向孔中回填沙土时，沙土很难沉到孔底。其次，海隔堤的填石层中通常使用较大的石块，石块间留有诸多缝隙。因此，向孔中回填的大部分沙土未沉到孔底便经石块间的缝隙流走。

基于上述两点原因可知，采用现有施工方法，对海隔堤的填石层冲孔后，无法向孔中密实的回填沙土。如果向回填不密实的孔中直接施工沉入管桩，很容易导致管桩出现断桩和/或偏桩的情况。一旦出现类似情况，则不得不采取一定补救措施，这样既拖延施工工期，又增加施工成本，同时施工质量也存在隐患。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种填石层管桩结构的施工方法，以解决向冲钻形成的孔中回填沙土时，无法回填密实的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种填石层管桩结构的施工方法，包括以下步骤：

S1.冲孔：对填石层冲孔，所形成冲孔的直径大于待施工的预应力管桩的外径；

S2.分装填充材料：将填充材料分装到多个包装袋中，并扎紧所述包装袋的袋口；

S3.回填：将所述填装有填充材料的包装袋填入所述冲孔中，将所述冲孔回填密实；

S4.沉桩：将所述预应力管桩沉入已回填密实的所述冲孔中。

进一步地，所述施工方法还包括：S5.浇筑承台：在高于填石层上端的预应力管桩的顶端，施工浇筑承台。

进一步地，在所述S2步骤中，设所述包装袋的长度为L，所述包装袋的直径为D1，所述冲孔的直径为D2，则2D1≤L≤0.7D2；所述S3步骤中，每次向所述冲孔中填入至少二袋所述包装袋。

进一步地，所述S3步骤中，所述冲孔的所述包装袋沿其长度方向的横截面垂直于所述冲孔的竖直方向。

进一步地，在所述S2步骤中，设所述包装袋的长度为L，所述包装袋的直径为D1，所述冲孔的直径为D2，D1≤0.4D2；所述S3步骤中，每次向所述冲孔中填入至少四袋所述包装袋。

进一步地，所述S3步骤中，所述冲孔中的所述包装袋的长度方向平行于所述冲孔的竖直方向。

进一步地，所述S3步骤中，“将所述填装有填充材料的包装袋填入所述冲孔中”是将所述包装袋冲压至所述冲孔的底部，重复填入并冲压所述包装袋的操作，直至所述包装袋将所述冲孔填满为止。

可选地，所述填充材料为细砂、粗砂、粘土或碎石中的一种或几种的混合。