[发明专利]超声波脱泥机

说明书

技术领域

本发明涉及选矿设备技术领域，具体地说是一种能够通过物理手段，将选矿分选工艺中的微磁性、无磁性、有机、无机、悬浮、半悬浮的物质去除的超声波脱泥机。

背景技术

目前通用的微磁、无磁、有机、无机、悬浮、半悬浮的选出方案，都采用了浮选机和旋流器。浮选机一是要加化学药剂增大了选矿成本，对环境也造成了一定污染，二是浮选机运转时产生了离心力，精矿在离心力的作用下悬浮起来被溢流出去，另外离心力也可以将杂质旋转而下混在精矿里，所以浮选机在高岭土和长石的选矿中效果不是很好，旋流器通过水压造成了一种旋流，悬浮半悬浮同时精矿微粒被旋转离心力溢流而出，影响了出矿率，旋流器底流巨大的抽力也可以把部分杂质抽到精矿里，所以旋流器在选高岭土和长石效果也不是很好。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构合理、分选效果好的超声波脱泥机。

本发明通过以下措施达到：

一种超声波脱泥机，其特征在于设有机体槽体，机体槽体的前端设有出料口，后端连接尾槽，尾槽在机体槽体的后端形成沉淀槽结构，尾槽的上边缘开设溢流口，溢流水平面与机体槽体底端的夹角范围为14°-18°，所述机体槽体内设有螺旋推进轴，机体槽体的外部设有与螺旋推进轴相连接的传动机构，机体槽体靠近尾槽处设有进料口；还设有超声波震荡器，超声波震荡器安装在尾槽的沉淀槽结构下方。

本发明所述螺旋推进轴上设有双向推进叶片，螺旋推进轴上设有至少两组呈螺旋状上升的推进叶片。

本发明所述机体槽体上设有进料口。

本发明还设有螺旋升降器，用于拆装螺旋推进轴及轴体上的叶片。

本发明所述超声波震荡器的工作频率为500赫兹以上。

本发明所述传动机构包括电动机、减速机、传动皮带、传动轮，用于带动螺旋推进轴旋转，螺旋推进轴旋转速度12-15转/分。

本发明所述螺旋推进轴的机芯直径为0.7m，推进叶片选用铸铝件，固定叶片螺丝钉选用不锈钢螺丝钉，主轴选用不锈钢轴。

本发明所述机身槽体内经宽度1.1-1.2m，槽体采用钢板内覆玻璃钢防护层组成。

本发明在使用时，通过加装在沉降槽结构底部的超声波震荡器，能够将精矿中悬浮、半悬浮的杂质全部分出，并通过上下翻动的水波从溢流口全部排出，有效提高了精矿的纯度，与现有技术相比，能够将分选后精矿中铁杂质含量从0.2降低至0.05，将钙、镁杂质的含量从2%降至1%以下。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明中机体槽体的结构示意图。

附图标记：机体槽体1、出料口2、尾槽3、溢流口4、螺旋推进轴5、传动机构6、进料口7、超声波震荡器8。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如附图所示，本发明提出了一种超声波脱泥机，其特征在于设有机体槽体1，机体槽体1的前端设有出料口2，后端连接尾槽3，尾槽3在机体槽体的后端形成沉淀槽结构，尾槽3的上边缘开设溢流口4，溢流水平面与机体槽体底端的夹角范围为14°-18°，所述机体槽体1内设有螺旋推进轴5，机体槽体1的外部设有与螺旋推进轴5相连接的传动机构6，机体槽体1靠近尾槽3处设有进料口7；还设有超声波震荡器8，超声波震荡器8安装在尾槽3的沉淀槽结构下方。

本发明所述螺旋推进轴上设有双向推进叶片，螺旋推进轴上设有至少两组呈螺旋状上升的推进叶片。

本发明所述机体槽体上设有进料口。

本发明还设有螺旋升降器，用于拆装螺旋推进轴及轴体上的叶片。

本发明所述超声波震荡器的工作频率为500赫兹以上。

本发明所述传动机构包括电动机、减速机、传动皮带、传动轮，用于带动螺旋推进轴旋转，螺旋推进轴旋转速度12-15转/分。

本发明所述螺旋推进轴的机芯直径为0.7m，推进叶片选用铸铝件，固定叶片螺丝钉选用不锈钢螺丝钉，主轴选用不锈钢轴。

本发明所述机身槽体内经宽度1.1-1.2m，槽体采用钢板内覆玻璃钢防护层组成。

本发明在使用时，通过加装在沉降槽结构底部的超声波震荡器，能够将精矿中悬浮、半悬浮的杂质全部分出，并通过上下翻动的水波从溢流口全部排出，有效提高了精矿的纯度，与现有技术相比，能够将分选后精矿中铁杂质含量从0.2降低至0.05，将钙、镁杂质的含量从2%降至1%以下。