[发明专利]方捆式打捆机

说明书

技术领域

本发明涉及方捆式打捆机，属于农机技术领域。

背景技术

随着环保环保意思的提高和低碳减排、减轻对环境污染要求的强化，曾经做为废弃物处理的农作物秸秆已逐渐被广泛利用，但农作物秸秆蓬松、密度小，不方便转运和贮存，像玉米秸秆、麦草、稻草、牧草等不仅不便于收购、贮存、运输，而且很容易发生火灾。

现有的方捆式打捆机由于采用机械压缩的打捆方式，对物料没有经过特别处理，打捆制成的捆包由于物料本身的内应力在被压缩过程中得不到释放，造成捆包压缩程度低，捆包的密度低，如用常规方捆式打捆机对水稻秸秆打捆制成的捆包的密度为0.2～0.3t/m³；并且由于随着物料不断被压缩，在压捆室里由于物料的内应力再次得不到释放，压缩阻力大，使得压缩活塞工作频次高，不但使得动力消耗大，而且造成生产效率普遍不高，一般为40～50捆/小时。并且压缩阻力大还容易造成捆包与捆包之间及捆包与缓冲室壁之间的强力摩擦力，以及捆包内物料的内应力对捆绳的影响，使得捆绳容易被拉断，物料在压捆室内易出现结拱现象。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了方捆式打捆机，具体技术方案如下：

方捆式打捆机，包括机身，机身外设置有捡拾器、与捡拾器出口连通的喂入室、驱动机构、液压机构，喂入室内设置有喂入螺旋，机身内设置有预压室、压捆室，预压室内设置有曲轴拨料齿，预压室的右侧设置有第一出料口，预压室与压捆室之间通过第一出料口连通，第一出料口外设置有液压闸门，压捆室内设置有压缩活塞，所述预压室和喂入室之间设置有输送室，输送室的左侧设置有第二出料口，输送室与预压室之间通过第二出料口连通，第二出料口外设置有闸板；喂入室出口与输送室之间连通，输送室内设置有转轴，转轴外安装有螺旋叶片，螺旋叶片外部设置有锯齿，输送室的侧壁上设置有多个向左倾斜的刮刀，刮刀在螺旋叶片的左右两侧均匀分布，刮刀与锯齿之间设置有间隙。

作为上述技术方案的改进，所述预压室内设置有梯形配重块，配重块的右端与第一出料口之间设置有间隙，配重块的左端与第二出料口之间设置有间隙；配重块中间设置有供曲轴拨料齿左右移动的长条孔；预压室顶部设置有第一通孔和第二通孔，机身外设置有液压伸缩杆、固定架、连接件，液压伸缩杆与液压机构连接，液压伸缩杆与机身外壁之间通过固定架固定连接，液压伸缩杆的伸缩端与连接件的顶部固定连接，连接件的一端穿过第一通孔与配重块的顶部固定连接，连接件的另一端穿过第二通孔与闸板的顶部固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述配重块的底部设置有斜面，斜面与水平面之间的夹角为β，10°≤β≤60°，配重块的右端横断面面积大于配重块的左端横断面面积。

作为上述技术方案的改进，所述压捆室出口处设置有缓冲室，缓冲室与压捆室连通，缓冲室的排料口面积小于压捆室出口面积；机身上方安装有上固定柱，机身下方安装有下固定柱；缓冲室上方设置有上翻板，上翻板的尾端与压捆室的外壁铰接，上翻板上方设置有第一弹簧和第一螺柱，第一螺柱的底端穿过第一弹簧与上翻板的首端固定连接，上固定柱上设置有与第一螺柱相配合的第一螺母，第一螺母的一侧与上固定柱固定连接，第一螺柱与第一弹簧之间设置有间隙，第一弹簧的顶端与第一螺母接触，第一弹簧的底端与上翻板接触；第一螺柱的顶端安装有第一把手，第一把手设置在第一螺母的上方；缓冲室下方设置有下翻板，下翻板的尾端与压捆室的外壁铰接，下翻板下方设置有第二弹簧和第二螺柱，第二螺柱的顶端穿过第二弹簧与下翻板的首端固定连接，下固定柱上设置有与第二螺柱相配合的第二螺母，第二螺母的一侧与下固定柱固定连接，第二螺柱与第二弹簧之间设置有间隙，第二弹簧的顶端与下翻板接触，第二弹簧的底端与第二螺母接触；第二螺柱的底端安装有第二把手，第二把手设置在第二螺母的下方。

作为上述技术方案的改进，所述上固定柱上还设置有上止退块，上止退块与上固定柱固定连接，上止退块位于压捆室顶部所在直线的下方；所述下固定柱上还设置有下止退块，下止退块与下固定柱固定连接，下止退块位于压捆室底部所在直线的上方。

作为上述技术方案的改进，所述刮刀包括刀柄和刀头，刀柄与输送室的侧壁之间的夹角为α，0°＜α≤8°，刀头与刀柄之间相互垂直，刀头的尾端与刀柄的尾端固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述刀头的首端设置有三角形刀尖，刀尖与刀头之间为一体式结构。

作为上述技术方案的改进，所述锯齿与螺旋叶片之间为一体式结构。