[发明专利]一种机车牵引齿圈用的压淬模具

权利要求书

1.一种机车牵引齿圈用的压淬模具，设置在压淬机床的工作台(16)上，包括上模和下模，其特征在于，

上模包括腹板压模(3)和端面压模(4)，端面压模(4)绕腹板压模(3)外周设置；下模包括涨芯、腹板支撑台(8)及端面支撑台(1)，腹板支撑台(8)绕涨芯外周设置，端面支撑台(1)绕腹板支撑台(8)外周设置；腹板支撑台(8)与腹板压模(3)用于夹持机车牵引齿圈腹板，端面支撑台(1)和端面压模(4)用于夹持机车牵引齿圈端面；

所述涨芯包括立柱(11)、圆锥台(10)、扩张器(9)和扩张器支撑台(6)，立柱(11)和扩张器支撑台(6)固定在机床工作台(16)上，圆锥台(10)套设在立柱(11)上并能够沿立柱上下移动，扩张器(9)绕圆锥台(10)外周设置，其底部与扩张器支撑台(6)接触并能够在扩张器支撑台(6)上径向移动，扩张器(9)的内斜面与所述圆锥台(10)的外锥面贴合。

2.根据权利要求1所述的机车牵引齿圈用的压淬模具，其特征在于，所述扩张器由以圆心等分的多个相同的模块(18)组成，扩张器支撑台(6)上设置有供所述模块滑动的导轨；

扩张器支撑台(6)与模块(18)之间还设置有回位弹簧(7)，所述回位弹簧一端与模块的外侧面接触，另一端与扩张器支撑台(6)固定。

3.根据权利要求2所述的机车牵引齿圈用的压淬模具，其特征在于，所述模块(18)上与圆锥台(10)相对的内侧面为倾斜面，与腹板支撑台(8)相对的外侧面具有凹槽(19)，所述回位弹簧(7)的一端抵在所述凹槽内。

4.根据权利要求2所述的机车牵引齿圈用的压淬模具，其特征在于，所述模块(18)的底部呈倒T形，所述扩张器支撑台(6)上的导轨为倒T形滑槽。

5.根据权利要求1所述的机车牵引齿圈用的压淬模具，其特征在于，所述立柱(11)上套设有两段压缩弹簧(12)，两段压缩弹簧之间设置有垫圈(17)，其中一段压缩弹簧的一端抵在立柱(11)下部的凸台上，另一端与垫圈(17)下端面接触；另一段压缩弹簧的一端与圆锥台(10)上部相抵，另一端与垫圈(17)上端面接触。

6.根据权利要求1所述的机车牵引齿圈用的压淬模具，其特征在于，所述腹板压模(3)通过螺栓与压淬机床的上压板Ⅰ(13)连接，所述端面压模(4)通过螺栓与压淬机床的上压板Ⅱ(14)连接。

7.根据权利要求1、2或5所述的机车牵引齿圈用的压淬模具，其特征在于，所述腹板压模(3)与机车牵引齿圈相接触的端部设置有多个流油槽，所述流油槽由腹板压模(3)与机车牵引齿圈相接触的端面向内凹陷形成，且均匀分布在所述腹板压模(3)上；

所述端面压模(4)与机车牵引齿圈相接触的端部设置有多个流油槽，所述流油槽由端面压模(4)与机车牵引齿圈相接触的端面向内凹陷形成，且均匀分布在所述端面压模(4)上；

所述腹板支撑台(8)与机车牵引齿圈相接触的端部设置有多个流油槽，所述流油槽由腹板支撑台(8)与机车牵引齿圈相接触的端面向内凹陷形成，且均匀分布在所述腹板支撑台(8)上；

所述端面支撑台(1)与机车牵引齿圈相接触的端部设置有多个流油槽，所述流油槽由端面支撑台(1)与机车牵引齿圈相接触的端面向内凹陷形成，且均匀分布在所述端面支撑台(1)上。

8.根据权利要求7所述的机车牵引齿圈用的压淬模具，其特征在于，所述腹板压模(3)、端面压模(4)、腹板支撑台(8)和端面支撑台(1)上的流油槽的数量均为16～48个。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的机车牵引齿圈用的压淬模具，其特征在于，所述扩张器(9)在扩张器支撑台(6)上径向移动的最大限位在机车牵引齿圈的内孔孔壁处。

10.根据权利要求9所述的机车牵引齿圈用的压淬模具，其特征在于，所述圆锥台(10)的外锥面与扩张器(9)的内斜面均是精磨面。

11.根据权利要求9所述的机车牵引齿圈用的压淬模具，其特征在于，所述下模还包括底盘(5)，所述底盘(5)通过螺栓固定在压淬机床的工作台(16)上，所述扩张器支撑台(6)固定在底盘(5)上。