[发明专利]固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法在审
| 申请号: | 201510980265.7 | 申请日: | 2015-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN105562661A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
| 发明(设计)人: | 王渠东;刘腾;刘国平 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
| 主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;C21D1/26;B21B1/38 |
| 代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
| 地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固态 钛材固液 复合 轧制 组合 制备 双金属 复合材料 方法 | ||
1.一种固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法,其特征在于, 所述方法包括固液复合铸造制备双金属轧制坯料的步骤、轧制所述坯料制备双金属复合 材料的步骤。
2.根据权利要求1所述的固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方 法,其特征在于,固液复合铸造制备双金属轧制坯料的步骤具体包括:
处理预置:对待连接固态钛预置材料进行表面处理,处理后预置在模具型腔内;
铸造结合:将液态待浇注材料浇注入所述模具型腔内,铸造形成双金属轧制坯料。
3.根据权利要求2所述的固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方 法,其特征在于,所述预置固态钛材料包括纯钛和/或钛合金;
所述浇注材料包括熔点低于或等于固态钛材料的金属或合金。
4.根据权利要求2所述的固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方 法,其特征在于,处理预置的步骤中,所述表面处理具体指镀锌保护层。
5.根据权利要求2所述的固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方 法,其特征在于,铸造结合的步骤中,所述铸造的方法包括砂型铸造、金属型铸造、低 压铸造、高压铸造、真空铸造、挤压铸造或离心铸造;
所述浇注温度为450~1800℃。
6.根据权利要求1所述的固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方 法,其特征在于,轧制所述坯料制备双金属复合材料的步骤中,所述轧制的方式为双层 轧制或三层轧制;
所述轧制为冷轧、温轧或热轧;
所述轧制的温度为-100~浇注材料熔点以下100℃;
所述轧制的压下率为10~75%;
轧制的速度为0.01~10m/s。
7.根据权利要求1或6所述的固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的 方法,其特征在于,轧制所述坯料制备双金属复合材料的步骤还包括对所得双金属复合 材料进行轧制后退火处理。
8.根据权利要求7所述的固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方 法,其特征在于,所述退火处理的温度为100~浇注材料熔点以下100℃,退火处理的 时间为5~300min。
9.根据权利要求1或6所述的固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的 方法,其特征在于,轧制所述坯料制备双金属复合材料的步骤还包括对所得双金属轧制 坯料进行轧制前退火处理。
10.根据权利要求9所述的固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方 法,其特征在于,所述退火处理的温度为100~浇注材料熔点以下100℃,退火处理的 时间为0~300min。
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